Войдя в выставочный зал Haier, неожиданно попадаешь на маленькую «умную фабрику», где несколько роботизированных рук аккуратно работают на своих «стойках», формируя полную сборочную линию.

После того, как пользователь вводит личную информацию, такую как имя и номер телефона, на пользовательской платформе планшетного компьютера, открывается «программа создания холодильника по эксклюзивному заказу». Корпус, дверь и выдвижные ящики холодильника доступны в белого, синем и розовом цветах. Вы также можете напечатать персонализированную подпись.

Информация о заказе, созданная после завершения выбора, будет немедленно передана на «умную фабрику», где вся производственная система будет автоматически назначена. Пользователи могут отслеживать ход производства через дисплей.

Сначала, роботизированная рука точно соберет детали, необходимые для заказа, и поместит их в фиксированное положение на переносной лоток.

Затем лоток со всеми принадлежностями быстро переносится на «рабочую станцию» с двумя руками для сборки корпуса и двери холодильника. По сравнению с первым роботом, этот робот с двумя руками перемещается более тонко, и его камера с уникальными функциями позволяет точно позиционировать и устанавливать шарнир.

После того, как дверца холодильника установлена, лоток подходит к следующему толстому ящику для крепления кронштейна. Смонтированный холодильник передается следующему процессу, в котором вырезается индивидуальная подпись.

Впоследствии холодильник, сделанный по индивидуальному заказу в индивидуальном цвете подвергается «проверке качестве», сканирующий прибор визуально проверяет его, чтобы убедиться, что холодильник точно соответствует требованиям заказа. Если по качеству холодильник пройдет проверку, он будет доставлен следующему роботу, чтобы он мог завершить упаковку и распечатать эксклюзивный QR-код.

На последнем этапе упакованный холодильник транспортируется в зону сбора, ожидая, пока владелец его заберет. Пользователи просто нажимают на информацию о заказе на экране терминала, а холодильник, собранный по эксклюзивному заказу, будет доставлен автоматически.

На этом этапе, после прохождения 7 станций и 13 узлов, был выполнен интеллектуальный пользовательский производственный процесс, который занял менее 10 минут.

На Ганноверской промышленной ярмарке в концепции «Промышленность 4.0» создание холодильника Haier уже выходит за рамки самой концепции, предоставляя пользователям уникальное пользовательское обслуживание благодаря умному решению. Во время выставки Haier ежедневно производил сотни моделей холодильников, получая время от времени восторженное восхищение.

Магия этой производственной линии заключается в том, что роботы принадлежат швейцарской группе ABB, система передачи электроэнергии -  немецкой группе Phoenix Contact Group, а программная система - немецкой компании SAP. Haier добилась «гибкого производства» путем интеграции различных отраслей. Посетители сказали, что после участия в самостоятельном создании холодильников они неожиданно непосредственно осознали тему «Интегрированная отрасль – создание ценности» на Ганноверской промышленной ярмарке.

Больше людей оценили очарование китайского производства. Они считают, что сочетание индустриализации и информатизации Haier заставило их почувствовать пульс программы «Сделано в Китае 2025».

В глобальной тенденции интеллектуального производства Haier продемонстрировала свою «умную фабрику», которая разрушила старое массовое производство, ориентированное на предприятия, и основала ориентированную на пользователя модель массового производства. Создала панорамную демонстрацию первой промышленной интернет-платформы COSMOPlat с независимыми правами интеллектуальной собственности в Китае.

Целью Haier является достижение взаимосвязи и взаимодействия между абонентами на нулевой дистанции и создание лучшего пользовательского интерфейса. Haier всегда считал, что это суть «индустрии 4.0» в эпоху Интернета вещей и является конечной целью умного производства, а также направление развития Китая и даже мира в будущем.

(Новостное агентство «Синьхуа», Ганновер, Германия, 27 апреля 2017 года)