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智能焊接技术专业人才培养方案

发布时间：2022-08-12 浏览量：3741

2022级智能焊接技术专业人才培养方案

一、专业名称及代码

专业名称：智能焊接技术专业代码：460110

二、入学要求

高中阶段教育毕业生或有同等学力者

三、修业年限

基本学制为3年，实行弹性学制，学生可在3-6年修满学分毕业。

四、职业面向

所属专业大类（代码）

所属专业类（代码）

对应

行业

（代码）

主要职业类别

（代码）

主要岗位类别（或技术领域）

职业资格证书或技能等级证书举例

装备制造大类（46）

机械设计制造类（4601）

金属制品业（33）

通用设备制造业（34）

专用设备制造业（35）

1.焊工

（6-04-02-05）

2.机械制造工程技术人员（2-02-07-02）

3.其他机械热加工人员（6-04-02-99）

1.焊接工艺技术员

2.结构设计技术员

3.焊接生产管理技术员

4.焊接产品检验和质量管理技术员

5.焊接及焊材销售与技术支持技术员

6.焊接机器人操作员

7.焊接机器人工作站装配工

1.职业资格证书：中级焊工、高级焊工

2.技能等级证书：特殊焊接技术1+X职业技能等级证书

五、培养目标与培养规格

（一）培养目标

培养理想信念坚定，德、智、体、美、劳全面发展，具有一定的科学文化水平，良好的人文素养、职业道德和创新意识，精益求精的工匠精神，较强的就业能力和可持续发展的能力；掌握智能焊接技术专业知识和技术技能，面向金属制品业、通用设备制造业、专用设备制造业的机械热加工，人员、机械工程技术人员等职业群，能够从事智能化焊接方法、焊接工艺、结构设计、焊接生产管理、焊接产品检验和质量管理、焊接设备及焊材销售与技术支持等工作的高素质复合型技术技能人才。

（二）培养规格

1.素质

（1）思政素养

①坚定拥护中国共产党领导和我国社会主义制度，在习近平新时代中国特色社会主义思想指引下，践行社会主义核心价值观，具有深厚的爱国情感和中华民族自豪感；

②崇尚宪法、遵法守纪、崇德向善、诚实守信、尊重生命、热爱劳动，履行道德准则和行为规范，具有社会责任感和社会参与意识；

③传承北大荒精神、东北抗联精神、大庆精神、铁人精神、劳模精神，具备寒地艰苦创业精神。

（2）文化素质

①具有一定的审美和人文素养，能够形成一两项艺术特长或爱好；

②具备良好的生态文明素质；

③具有较高的信息素养，具备国际视野的智能素质。

（3）职业素质

①勇于奋斗、乐观向上，具有自我管理能力、职业生涯规划的意识，有较强的集体意识和团队合作精神；

②注重环保，具有保护生态环境可持续发展的素质；

③具有艰苦朴素、勤俭节约、吃苦耐劳的工作作风；

④具有质量意识、环保意识、安全意识、信息素养、工匠精神、创新思维；

⑤具有劳动意识、崇尚劳动，传承劳动精神，养成良好的劳动习惯。

（4）身心素质

①具有健康的体魄、心理和健全的人格，掌握基本运动知识和一两项运动技能，养成良好的健身与卫生习惯、良好的行为习惯；

②身心健康，具有良好的自我调节和自我完善能力；

③具有对复杂事物进行清晰描述的概念能力、人际沟通能力。

2.知识

(1)掌握必备的思想政治理论，科学文化基础知识和中华优秀传统文化知识；

(2)熟悉与本专业相关的法律法规以及环境保护，安全消防，文明生产等知识；

(3)了解国际前沿的信息技术、人工智能技术等知识；

(4)掌握机械制图、机械基础、电工电子、金属学与热处理以及与焊接生产过程相关的专业基础知识；

(5)掌握焊接冶金、焊接方法、焊接设备、焊接工艺、焊接生产及检验等方面的专业知识；

(6)掌握焊接生产管理、质量管理、技术经济分析等知识；

(7)了解焊接专业常用国家标准和国际标准；

(8)了解焊接新技术、新工艺的发展现状及应用状况；

(9)具有毛泽东思想、邓小平理论、“三个代表”概论、法律基础与道德修养、社会公德与职业道德、法律、公共关系、美育及现代史等方面的知识；

(10)具备运用所学知识，分析、解决焊接车间现场技术问题的基本能力。

3.能力

(1)具有探究学习、终身学习、分析问题和解决问题的能力；

(2)具有良好的语言、文字表达能力和沟通能力；

(3)具有团队合作能力；

(4)具有较强的信息技术应用能力，具有不断追踪人工智能技术在本专业应用的能力；

(5)具有较强的创新创业能力；

(6)具备基本的识图与绘图能力；

(7)具备焊工或无损检测工（UT、RT、MT、PT）的基本能力；

(8)具备根据生产需求选择恰当焊接技术与设备的能力；

(9)具备根据产品工作要求选择焊接方法与材料的能力；

(10)具备根据生产需求制定焊接生产工艺规程的能力；

(11)具备进行焊接现场质量控制、安全管理与质量检验的能力；

(12)具备利用现代信息技术获取、处理应用能力；

(13)具备恰当表达意图的沟通表达能力；

(14)具备根据实际情况分析解决问题能力，具备团队合作能力；

(15)具备创新创业能力以及适应技术变革的终身学习能力。

六、课程设置及要求

（一）公共基础课程

将思想政治理论、中华优秀传统文化、体育、军事理论与军训、大学生职业发展与就业指导、心理健康教育等列入公共基础必修课；并将党史国史、劳动教育、汉语言表达与沟通、高等数学、公共外语、创新创业教育、职业素质教育、形势与政策等课程列为必修课或选修课。为激发学生创新思想，提升学生职业竞争力，普及人工智能通识教育，将人工智能应用基础列为公共选修课。

（二）专业理论课程

专业课程设置要与培养目标相适应，课程内容要紧密联系生产劳动实际和社会实践，突出应用性和实践性，注重学生职业能力和职业精神的培养。一般包括专业基础课程、专业核心课程、专业拓展课程，并涵盖有关实践性教学环节。各专业自主确定课程名称，但应包括以下主要教学内容。

1.专业基础课程

开设专业基础课程6门，包括：《工程制图及CAD》、《金属学与热处理》、《电工电子技术》、《机械设计与应用》、《熔焊原理》、《焊接结构件的数字化设计》。

2.专业核心课程

开设专业核心课6门，包括《焊条电弧焊》、《焊接结构生产》、《焊接工艺评定与制定》、《焊接生产管理》、《熔化极气体保护焊》《非熔化极气体保护焊》等。

3.专业拓展课程

开设专业拓展课19门，包括先进焊接与连接、特殊焊接方法与设备、机器人焊接工艺、传感与自动控制技术、智能制造入门技术等。

（三）专业核心课程和主要教学内容与要求

·核心课程1	焊条电弧焊		课程代码
学年	2	参考学时	32	考试
职业能力要求：通过对本课程的学习，学生掌握电弧的特点及合理地调节电弧的能力，具备根据不同产品的特点合理选择焊条电弧焊参数，了解焊条电弧焊新工艺的特点，培养学生较强的工程意识及创新能力，培养工匠精神、劳模精神。
学习目标：通过学习使学生能够掌握平、立、横、仰及辅助位置焊条电弧焊操作基本技能，能够做好安全防护，并培养学生团队协作精神、自主学习能力，提升安全、环保、尊重法规和标准的意识，培养学生可持续发展的能力和工作责任心、社会责任感。 1.素质目标（1）具有良好的政治素质；（2）具备查阅资料、自主学习和勤于思考的能力；（3）具有团队协作意识；（4）具有良好的语言表达、自我评价和评价他人的能力；（5）具备自觉遵守法规、标准的意识；（6）具有良好的职业道德和敬业精神；（7）具有安全、环保和节约意识；（8）养成终生学习和可持续发展的能力；（9）养成“6S”管理意识。 2.知识目标（1）熟悉焊条电弧焊必备基础理论知识；（2）掌握相关焊接标准，建立牢固的焊接质量意识；（3）掌握焊条电弧焊基本操作方法和技能；（4）掌握焊条电弧焊平焊、立焊、横焊、仰焊等位置的操作方法和技能； 3.能力目标（1）具备按照施工图要求对焊接过程进行计划、准备、实施、检查和评价的能力；（2）能够进行焊条电弧焊的基本操作；（3）能够进行焊条电弧焊平焊、立焊、横焊、仰焊等位置的操作；（4）具有焊条电弧焊管对接的操作技能。
学习内容：项目一焊条电弧焊基础知识任务1 材料熔化及焊缝成形任务2 焊条选用任务3 工艺制定任务4 缺陷检测任务5 设备与工具的使用任务6 焊工资质认证项目二焊条电弧焊基本技能任务1 引弧与运条任务2 平敷焊任务3 碳弧气刨项目三焊条电弧焊平焊技能任务1 平对接单面焊双面成形任务3 平对接双面焊任务3 T形接头船形焊任务4 T形接头平角焊项目四焊条电弧焊横焊技能任务1 横对接单面焊双面成形任务2 管板骑座式俯位焊任务3 管对接垂直固定焊项目五焊条电弧焊立焊技能任务1 立对接单面焊双面成形任务2 T形接头立角焊项目六焊条电弧焊仰焊技能
·核心课程2	焊接结构生产		课程代码
学年	2	参考学时	30	考试
职业能力要求：通过对本课程的学习，学生能够掌握焊接应力与变形的基础知识，学会减少和消除焊接应力与变形的措施，掌握焊接结构工艺的分析方法培养学生较强的工程意识及创新能力，培养工匠精神、劳模精神。
学习目标：通过本课程的学习，使学生掌握制定简单焊接结构生产工艺的能力。具有分析问题和解决问题的能力，并注意渗透思想教育，逐步培养学生的辩证思维能力，加强学生的职业道德观念。 1.素质目标（1）具备工匠精神、劳模精神；（2）具有团队协作能力、语言表达和文字组织能力；（3）具有吃苦耐劳和较强的责任意识；（4）具有积极向上的学习、工作态度和勇于创新的科学精神。 2.知识目标（1）掌握焊接接头的基本知识及焊缝符号的表示方法，熟悉对接接头静载强度的相关知识；（2）掌握焊接残余应力与焊接变形产生、防止等相关知识；（3）掌握焊接结构生产工艺过程设计相关知识；（4）掌握焊接结构备料加工的相关知识；（5）掌握焊接结构成形加工的相关知识；（6）熟悉焊接结构生产的装配与焊接工艺；（7）熟悉焊接工装的选择与使用等内容；（8）熟悉典型焊接结构的制造工艺。 3.能力目标（1）能够读懂焊缝符号的含义，并能正确进行焊缝代号的标注；（2）能够运用焊接接头强度的基本理论对给定接头进行静载强度计算；（3）能够制订典型结构的焊接工艺方案；（4）能够根据工艺性审查的相关知识进行结构工艺性审查；（5）能够根据任务书要求进行工艺评定，并正确填写评定报告；（6）能够根据典型结构示意图进行焊接工艺规程的编制；（7）能够对工件和简单结构进行下料、滚弯等焊接准备操作；（8）能够正确选择与使用焊接工具、焊接变位机械对结构进行装配焊接；（9）能够运用所学知识对起重机桥架等典型结构进行制造工艺设计。
学习内容：项目一焊接接头的认知任务1 支架焊接图的识读任务2 对接接头静载强度校核项目二焊接结构的应力与变形任务1 锻压机机架焊接残余应力的控制任务2 压力容器焊接残余应力的消除任务3 车顶板焊接变形的控制任务4 T形梁焊接残余变形的消除项目三焊接结构生产工艺过程设计任务1 气体储罐焊接工艺方案的制定任务2 重型汽车桥壳的结构工艺性审查任务3 压力容器的焊接工艺评定任务4 典型接头焊接工艺规程的编制项目四焊接结构件的备料与加工任务1 变形钢材的预处理任务2 法兰的划线任务3 冶金炉炉壳主体部件的放样任务4 法兰的下料项目五焊接结构件的成形与加工任务1 板材的机械压弯成形任务2 容器筒体的卷弯成形任务3 封头的压制成形项目六焊接结构生产的装配与焊接工艺任务1 箱型梁的装配任务2 焊接齿轮的焊接工艺的制定项目七焊接工装的使用任务1 容器结构筒体的装配任务2 轴承座焊接焊缝位置的调整项目八典型焊接结构的制造工艺任务1 桥式起重机桥架的制造工艺任务2 空气储罐的制造工艺任务3 船舶结构双底分段的制造工艺
·核心课程3	焊接工艺制定与评定		课程代码
学年	2	参考学时	30	考试
职业能力要求：通过对本课程的学习，学生能够按照法规和标准的要求编制预焊接工艺规程（pWPS），按照法规和标准的要求参与焊接工艺评定实施过程，并做好记录和检验、能够负责收集整理焊接工艺评定试验数据，编制焊接工艺评定报告，具备常用金属材料焊接工艺的制定与实施能力，培养学生较强的工程意识及创新能力，培养工匠精神、劳模精神。
学习目标：通过学习学生能够画出产品焊接接头编号示意图，编制产品焊接接头编号；能够下达焊接工艺评定任务书、编制预焊接工艺规程、实施焊接工艺评定并编制焊接工艺评定报告；能选择产品生产应遵循的焊接工艺评定及合适的持证焊工且编制焊接作业指导书。并培养学生团队协作精神、自主学习能力，提升安全、环保、尊重法规和标准的意识，培养学生可持续发展的能力和工作责任心、社会责任感。 1.素质目标（1）具有查阅资料、自主学习和勤于思考的能力；（2）具有良好的语言表达、自我评价和评价他人的能力（3）树立团队协作意识,养成良好的职业道德和敬业精神；（4）具有尊重和自觉遵守法规、标准的意识；（5）加强终生学习和可持续发展的能力；（6）树立安全、环保和节约意识,养成“6S”管理意识。 2.知识目标（1）了解承压设备制造的类别，承压设备制造相关的法规和标准；（2）了解焊接工艺评定的概念和过程；（3）掌握对接焊缝、角焊缝焊接工艺评定规则、试验要求和结果评价；（4）了解对接焊缝焊接工艺评定的试板焊接、试样加工和力学性能试验要求；（5）掌握换热管与管板焊接工艺评定规则、试验要求和结果评价；（6）掌握换热管与管板焊接工艺附加评定的试板焊接、试样加工和宏观金相试验要求；（7）掌握钢板和焊接材料的合格质量保证要求；（8）了解焊接坡口的选择原则和制备要求，以及焊前清理、预热、后热和焊后热处理要求；（9）了解特种设备持证焊工的管理，持证焊工考试的监督管理与组织，持证焊工考试的内容和方法；持证焊工考试的结果与评定；（10）掌握ASMEⅨ卷焊接工艺评定和焊接工艺规程的基本要求及焊接技能评定的基本要求。 3.能力目标（1）能够按照TSG21、GB150等标准检查承压设备的装配图和零部件图的焊接结构合理性；（2）能够按照产品结构和制造要求画焊接接头分布图，按照GB150和GB151正确编号；（3）能根据标准和企业实际情况，确定焊接方法、下达焊接工艺评定任务书；（4）能够按照法规和标准的要求编制预焊接工艺规程（pWPS）；（5）能够按照法规和标准的要求参与焊接工艺评定实施过程，并做好记录和检验；（6）能够负责收集整理焊接工艺评定试验数据，编制焊接工艺评定报告（PQR）；（7）能够根据法规、标准和和工艺评定报告编制合理的焊接工艺规程；（8）能够根据产品生产要求，依据合格焊接工艺评定，选择持证焊工，编制产品的焊接工艺卡（焊接作业指导书）；（9）理解按照ASMEⅨ卷编制的焊接工艺评定，能编制焊接工艺规程；（10）能明确ASMEⅨ卷进行焊接技能评定的覆盖范围。
学习内容：项目一分离器焊接工艺评定及规程编制任务1 编制分离器焊接接头示意图任务2 编制分离器对接焊缝焊接工艺评定任务书任务3 编制对接焊缝预焊接工艺规程（pWPS01）任务4 PQR01焊接工艺评定试验任务5 编制对接焊缝焊接工艺评定报告（PQR01）任务6 编制对接焊缝焊接工艺评定规程（WPS01）任务7 编制分离器焊接工艺规程项目二冷凝器焊接工艺评定及规程编制任务1 编制冷凝器焊接接头编号表任务2 编制冷凝器换热管与管板焊接工艺附加评定任务书任务3 编制冷凝器换热管与管板焊接工艺附加评定预焊接工艺规程（pWPSGB01）任务4 pWPSGB01换热管与管板焊接工艺附加评定试验任务5 编制换热管与管板焊接工艺附加评定报告（PQRGB01）任务6 编制冷凝器换热管与管板焊接工艺项目三压力罐焊接工艺评定及规程编制任务1 压力罐壳体A类焊缝焊接工艺评定报告和焊接工艺规程（ASME）任务2 压力罐壳体A类焊缝的焊接技能评定（ASME）
·核心课程4	焊接生产管理		课程代码
学年	2	参考学时	30	考试
职业能力要求：通过对本课程的学习，学生将掌握焊接生产一线的管理工作内容与工作程序，能够胜任焊接生产中班组长、施工员和工艺员等职业岗位的工作，具备从事焊接生产一线的管理的能力，能够协助工程师完成安全管理、生产管理和质量管理工作, 培养学生较强的工程意识及创新能力，培养工匠精神、劳模精神。
学习目标：通过学习学生掌握钢熔化焊接接头的基本要求和缺陷分级标准，能够确定产品的焊接工艺程序；能够根据标准制定工艺评定计划和组织焊工考试；掌握焊接车间相关标准和生产测量与控制技术；掌握焊接成本核算技术。并培养学生团队协作精神、自主学习能力，提升安全、环保、尊重法规和标准的意识，培养学生可持续发展的能力和工作责任心、社会责任感。 1.素质目标（1）具有良好的政治素质和身心素质。（2）具有查阅资料、自主学习和勤于思考的能力；（3）树立团队协作意识；（4）具有良好的语言表达、自我评价和评价他人的能力（5）树立尊重和自觉遵守法规、标准的意识；（6）树立良好的职业道德和敬业精神；（7）树立安全、环保和节约意识；（8）培养终生学习和可持续发展的能力；（9）养成“6S”管理意识。 2.知识目标（1）熟悉安全生产管理的基本原理和原则；（2）掌握安全生产知识及焊接生产测量技术；（3）掌握焊接成本核算内容与方法；（4）掌握焊接生产中人员管理和施工组织方案；（5）掌握焊接生产中工艺流程及工艺评定的知识；（6）熟悉焊接生产的各种管理制度；（7）熟悉企业资格认证相关知识；（8）焊接相关生产及人员管理文件； 3.能力目标（1）能够制定相关安全管理和施工组织方案；（2）能够制定安全技术措施计划，制作生产技术措施交底卡；（3）能够制定气焊与气割、电焊、电弧辐射、焊接粉尘、高温等安全操作及防护规程；（4）能够编制生产预算，制定成本计划；（5）能够根据图纸完成焊接生产的技术准备；（6）能够选择焊接材料并估算产品焊缝的焊材消耗；（7）能够根据生产工艺流程及工艺布置图编制工装需要量计划；（8）能够制定企业认证计划、企业工艺评定及焊接相关人员管理文件。
学习内容：项目一车间焊接生产安全管理任务1 编制焊接生产守则任务2 编制安全生产管理文件项目二车间焊接生产成本管理任务1 招投标基本知识任务2 编制产品预算任务3 核算焊接生产成项目三车间焊接生产过程的质量管理任务1 编制焊接工艺规程任务2 编制现场施工组织文件任务3 编制施工组织设计任务4 编制设备的校准与测量文件项目四焊接工程项目管理任务1 投标文件及合同管理任务2 焊接工程项目施工策划任务3 焊接工程项目施工现场管理任务4 建立焊接项目施工组织机构项目五企业认证与生产许可证任务1 企业认证和生产许可证介绍任务2 质量管理体系认证任务3 环境管理体系认证任务4 职业健康安全管理体系体系认证
·核心课程5	非熔化极气体保护焊		课程代码
学年	2	参考学时	32	考试
职业能力要求：通过对本课程的学习，学生能够正确操作钨极氩弧焊焊机；能够正确选择钨极氩弧焊工艺；能够进行手工钨极氩弧焊接单面焊双面成形；能够进行6mm低碳钢板V型坡口平对接焊接；能够进行Φ60×5mm低合金钢管垂直固定焊接；能分析焊接过程中常见焊接缺陷的产生原因及其对焊接质量的影响并采用相应的防止措施。
学习目标：通过学习学生能从平焊到全位置焊，从板对接到管对接，涵盖焊接设备的安装与调试、不同位置的焊接操作要点、焊接参数的选择及焊接质量检查。 1.素质目标（1）具有良好的政治素质和身心素质；（2）具有查阅资料、自主学习和勤于思考的能力；（3）具有团队协作意识和语言表达能力；（4）树立踏实细致、认真负责的工作态度；（5）树立良好的职业道德和敬业精神；（6）养成安全、环保和节约意识；（7）具有终生学习和可持续发展的能力；（8）树立6S管理意识。 2.知识目标（1）掌握钨极氩弧焊的工艺及特点；（2）掌握钨极氩弧焊机的结构、作用及特点；（3）掌握焊枪的结构、作用和要求；（4）掌握钢焊丝的分类、牌号、化学成分和力学性能；（5）掌握引弧、接头和收弧的方法及其操作要点；（6）掌握钨极氩弧焊低碳钢板V型坡口平对接打底层、填充层、盖面层焊接操作要点；（7）掌握钨极氩弧焊低合金钢管垂直固定焊接操作要点；（8）掌握焊缝的外观质量检查方法。 3.能力目标（1）能够正确选择钨极和打磨钨极；（2）能够正确调节保护气体流量；（3）能够正确选择、调节钨极氩弧焊焊接参数；（4）能够正确选择氩弧焊用焊丝；（5）能够正确地进行引弧、送丝、接头和收弧操作；（6）能够正确进行低碳钢板V型坡口的制备、清理和组装；（7）能够进行低碳钢板V型坡口平对接打底层、填充层、盖面层的焊接操作；（8）能够进行低合金钢管垂直固定的焊接操作；（9）能够分析钨极氩弧焊常见焊接缺陷，能够检查钨极氩弧焊焊缝外观质量。
学习内容：项目一 6mm低碳钢板平对接位置的钨极氩弧焊任务1 钨极氩弧焊设备的安装与调试任务2 钨极氩弧焊平敷焊任务3 6mm低碳钢板V型坡口平对接打底层焊接任务4 6mm低碳钢板V型坡口平对接填充层焊接任务5 6mm低碳钢板V型坡口平对接盖面层焊接任务6 6mm低碳钢板V型坡口平对接焊接项目二 Φ60×5低碳钢管垂直固定位置的钨极氩弧焊任务1 Φ60×5mm低合金钢管垂直固定打底层焊接任务2 Φ60×5mm低合金钢管垂直固定填充层焊接任务3 Φ60×5mm低合金钢管垂直固定盖面层焊接任务4 Φ60×5mm低合金钢管垂直固定焊接
·核心课程6	熔化极气体保护焊		课程代码
学年	2	参考学时	32	考试
职业能力要求：通过对本课程的学习，学生能够正确安装、调试和使用熔化极气体保护焊焊接设备，能够选择合适的焊接工艺参数并熟练进行焊接操作，进行熔化极气体保护焊平焊、立焊和横焊的单面焊双面成形焊接，能够分析焊接过程中常见焊接缺陷的产生原因并采用相应的防止措施，培养学生较强的工程意识及创新能力，培养工匠精神、劳模精神。
学习目标：通过学习学生能够熟练掌握平焊、立焊和横焊的单面焊双面成形熔化极气体保护焊技术并能检查焊缝的外观质量。 1.素质目标（1）具有良好的政治素质和身心素质。（2）具有查阅资料、自主学习和勤于思考的能力；（3）树立团队协作意识；（4）具有良好的语言表达、自我评价和评价他人的能力（5）具有尊重和自觉遵守法规、标准的意识；（6）养成良好的职业道德和敬业精神；（7）树立安全、环保和节约意识；（8）加强终生学习和可持续发展的能力；（9）养成“6S”管理意识。 2.知识目标（1）掌握熔化极气体保护焊接焊接方法；（2）掌握熔化极气体保护焊焊接设备的安装、调试和使用方法；（3）掌握熔化极气体保护焊焊接参数的调节方法；（4）掌握熔化极气体保护焊焊接设备的常见故障和检修方法；（5）掌握熔化极气体保护焊平焊、立焊和横焊的打底层焊接操作方法；（6）掌握熔化极气体保护焊平焊、立焊和横焊的填充层焊接操作方法；（7）掌握熔化极气体保护焊平焊、立焊和横焊的盖面层焊接操作方法；（8）掌握12mm低碳钢厚板熔化极气体保护焊仰焊的单面焊双面成形焊接工艺；（9）了解焊接过程中常见焊接缺陷的产生原因并采用相应的防止措施；（10）掌握焊缝的外观质量检查方法； 3.能力目标（1）能够正确安装、调试和使用熔化极气体保护焊焊接设备；（2）能够选择合适的焊接工艺参数并熟练进行焊接操作；（3）能够进行熔化极气体保护焊平焊、立焊和横焊的单面焊双面成形焊接；（4）能够分析焊接过程中常见焊接缺陷的产生原因并采用相应的防止措施；（5）能够编制12mm低碳钢厚板熔化极气体保护焊仰焊的单面焊双面成形焊接工艺；（6）能够分析焊接接头的组织和性能，并能检查焊缝的外观质量；
学习内容：项目一 12mm低碳钢厚板V形坡口平对接焊接任务1 熔化极气体焊接设备的安装与调试任务2 12mm低碳钢厚板V形坡口平对接打底层焊接任务3 12mm低碳钢厚板V形坡口平对接填充层焊接任务4 12mm低碳钢厚板V形坡口平对接盖面层焊接任务5 12mm低碳钢厚板V形坡口平对接焊接项目二 12mm低碳钢厚板V形坡口横对接焊接任务1 12mm低碳钢厚板V形坡口横对接打底层焊接任务2 12mm低碳钢厚板V形坡口横对接填充层焊接任务3 12mm低碳钢厚板V形坡口横对接盖面层焊接任务4 12mm低碳钢厚板V形坡口横对接焊接项目三 12mm低碳钢厚板V形坡口立对接焊接任务1 12mm低碳钢厚板V形坡口立对接打底层焊接任务2 12mm低碳钢厚板V形坡口立对接填充层焊接任务3 12mm低碳钢厚板V形坡口立对接盖面层焊接任务4 12mm低碳钢厚板V形坡口立对接焊接

（四）实践教学环节

主要包括实训、实习和社会实践等。实验实训可在校内实训室、校外实训基地等开展完成；社会实践、顶岗实习、跟岗实习由学校组织可在焊接相关企业如中国建筑第二工程局有限公司核电建设分公司、哈尔滨工业大学材料科学与工程学院等开展完成。实习实训主要包括：手工焊条电弧焊、非熔化气体保护焊、熔化极气体保护焊、埋弧焊、机器人焊接实训、特种焊接实训、职业（岗位）资格证书等。在实习实训过程中自觉遵守安全作业及8S、6C工作要求。实训实习既是实践性教学，也是专业课教学的重要内容，应注重理论与实践一体化教学。实践教学环节应严格执行《哈尔滨职业技术学院学生顶岗实习规定》、《哈尔滨职业技术学院学生生产性实习管理办法》和《哈尔滨职业技术学院学生实习实训安全管理办法》。

（五）相关要求

各专业应根据有关文件规定、人才培养实际灵活开设拓展课程或专题讲座（活动），并将有关知识融入到专业教学内容中；还应组织开展志愿服务活动及其他社会实践活动。

（六）专业创新创业课程

序号	课程名称	课程类型	课程简介	总学时	开设学期	备注
1	焊接产品智能加工实训	创新创业课	本课程通过阐述焊接产品创新设计的案例，启迪学生创新思维，开拓创新视野培养创新意识，学生自主开展创新设计焊接结构件产品，熟悉设计和材料智能加工流程。	30	4

（七）1+X证书职业技能培训课程

序号	课程名称	课程类型	课程简介	总学时	开设学期	备注
1	焊条电弧焊平板焊训练	职业技能培训课	通过学习学生掌握板对接平焊的技术要求及操作要领、会制定板对接平焊的装-焊方案、会选择板对接平焊的焊接参数、能按焊接安全、清洁和环境要求和焊接工艺完成焊接操作，制作出合格的板对接平焊焊接工件	40	3
2	焊条电弧焊立板焊训练	职业技能培训课	通过学习学生掌握平板对接立焊、角焊立焊的操作要领并熟练掌握焊接工艺参数的调节	40	4

七、学时安排

（一）教学与实践学时分配表

序号	项目	学时	占比总学时（取整数）	备注
1	公共基础课程	747	28%
1	专业课程	1927	72%
2	理论课程	1160	43%
2	实践性教学	1444	57%
3	必修课程	2396	89%
3	选修课程	278	11%
教学活动总学时		2674

（二）教学时间分配表

实训课第一学期1周，第二、三学期2-4周，第四学期3-5周,2.5+0.5第五学期参照第四学期。

周

21-26

学期

一

△

▲

○

☆

○

□

●

❉

二

○

☆

○

□

●

❉

三

□

☆

○

●

❉

四

○

☆

○

□

●

❉

五

□

☆

□

★

■

●

■

六

■

☆

■

◎

■

注： ○：课堂教学； □：实训； △：入学教育； ●：考试； ☆：机动；

■：顶岗实习； ▲：军训； ★：毕业设计； ◎：毕业教育； ❉：假期

八、教学进程总体安排

1．公共基础课程教学进程表

课程性质	课程类别	序号	课程名称	学时	学分	理论教学	实践教学	考核方式		开课学期和周学时
								考试	考查	第一学期	第二学期	第三学期	第四学期	第五学期	第六学期
								考试	考查	20周	20周	20 周	20周	20 周	20 周
必修课	公共基础课	1	毛泽东思想和中国特色社会主义理论体系概论	64	2	48	16		3-4			2x16	2x16
		2	思想道德与法治	48	3	32	16		1-2	2x12	2x12
		3	大学英语	116	7	116		1	2	4x13	4x16
		4	体育与健康	110	7	11	99	1-3		2x10/#14	2x16	2x16/# 12
		5	计算机应用基础	52	3	26	26	2			4x13
		6	大学生心理健康	32	2	32			1-2	2x8	2x8
		7	形势与政策	32	1	32			1-4	◇8	◇8	◇8	◇8
		8	习近平新时代中国特色社会主义思想概论	32	3	32			2		2x16
		9	大学生创新创业教育（含专业创新创业学时）	36	2	36			3-4			◇18	◇18
		10	汉语言表达与沟通	45	3	30	15		3			3x15
		11	应用数学	48	3				1	4x12
		12	大学生职业发展与就业指导	8		8			4				◇8
		13	安全教育	12	1	12			1	◇12
		14	劳动教育课程	16	1	16			1/2		2
		16	劳动周	24	1.5		24		3-4			1Z	1Z
		15	入学教育、军训及军事理论	72	3	18	54		1	3Z/2
每学期周学时										14	16	7	2
学时小计				747	42.5	497	250

注：1．“◇”讲座；2.“#”冰上运动；3.“Z”周数。

2．专业课程教学进程表

课程性质	课程类别	序号	课程名称	学时	学分	理论教学	实践教学	考核方式		开课学期和周学时
								考试	考查	第一学期	第二学期	第三学期	第四学期	第五学期	第六学期
								考试	考查	13周 +1 周	14周+3 周	15周+2 周	14周+3 周	17 周	20 周
必修课	专业基础课程	1	工程制图及CAD	52	3.5	26	26	1		4X13
		2	电工电子技术	36	2	36		2			2X14+8
		3	焊接结构件的数字化设计	30	2	12	18		2		2x14+2
		4	金属学与热处理	52	3.5	52		1		4x13
		5	机械设计与应用	52	3.5	52		1		3x13+4 x3
		6	熔焊原理（焊接冶金）	39	3.5	39		2			2x14+8
		7	工匠精神专题讲座	12	1	12			1-4	3◇	3◇	3◇	3◇
	专业核心课程	8	★焊条电弧焊（理实一体）	32	2	4	28		3			2x15+2
		9	★熔化极气体保护焊（理实一体）	32	2	4	28		3			2x15+2
		10	★焊接结构生产（理实一体）	39	2.5	20	19	4					3x13
		11	★焊接工艺制定与评定（理实一体）	30	2	26	4	3				2x15
		12	★焊接生产管理	39	2.5	39			4				3x13
		13	★非熔化极气体保护焊（理实一体）	32	2	4	28		3			2x15+2
	专业拓展课程	14	智能制造入门技术	39	2.5	30	9		4				3x13
		15	传感与自动控制技术	24	1.5	20	4	1		2x12
		16	焊接方法与设备（理实一体）	39	2.5	30	9	3				3x13
		17	金属材料焊接工艺（理实一体）	32	2	20	12	4					2x14+4
		18	焊接质量检验（理实一体）	30	2	20	10	4					3x10
		19	先进焊接与连接	30	2	30			3			2x15
		20	特殊焊接方法与设备	39	2.5	39			4				3x13
		21	机器人焊接工艺（理实一体）	39	2.5	20	19	4					3x13
		22	焊接自动化技术与应用	32	2	20	12	3				2x15+2
		23	智能焊接技术专业认知实习	16	1		16		1-4	◇4	◇4	◇4	◇4
		24	焊条电弧焊平敷焊训练	20	1	2	18		2		1Z
		25	#焊条电弧焊平板焊训练	40	2.5	2	38		3			2Z
		26	#焊条电弧焊立板焊训练	40	2.5	2	38		4				2Z
		27	职业（岗位）资格证书实训	24	1		24		5					1Z
		28	产业融合项目实训	32	2		32		5					2Z
		29	校企合作项目实训	32	2		32		5					2Z
		30	专业综合训练	32	2		32		5					2Z
		31	毕业设计	120	5		120		5					5Z
		32	生产（顶岗）实习	480	24		480		5-6					5Z	19Z
		33	毕业教育	24	1		24		6						1Z
		34	毕业考试（考核）	8	0.5		8		6						◇8
选修课	专业选修课	35	Ý焊接产品智能加工实训	30	2	2	28		4				2x14+2
		36	切割技术	24	1.5	4	20		1	1Z
		37	焊接专业听说	30	2	30			4				2x14+2
		37	专业就业指导课程	30	2	30			4				2x14+2
		38	工业机器人操作与编程实训	24	1.5	4	20		4				1Z
		39	焊条电弧焊角焊训练	40	2.5	2	38		2		2Z
	公共选修课	40	公共选修课（每学期13周）	130	4	130				2	4	4
每学期周学时										13	10	19	24
学时小计				1927	109.5	733	1194

注：1.“◇”讲座；2.带★号课程为专业核心课程；3.带Ý号课程为专业创新创业课程；4．“Z”周数；5.带#为1+x课程。5.各专业在第三、第四或者第五学期开设专业基础或专业选修的《专业就业指导课程》，总学时为30学时；6.毕业前设置毕业考试（考核），学分为0.5.

九、实施保障

（一）师资队伍

1.专业生师比

学生规模为120人时，学生数与本专业专任教师数比例为18:1。学生规模大于120人时，学生数与本专业专任教师数比例不高于20:1。兼职教师占50%以上，双师素质教师占专业教师比100%。

2.师资队伍结构

（1）专任教师

专任教师应具有高校教师资格；有理想信念、有道德情操、有扎实学识、有仁爱之心；具有焊接相关专业本科及以上学历；具有扎实的本专业相关理论功底和实践能力；具有较强信息化教学能力，能够开展课程教学改革和科学研究；有每5年累计不少于6个月的企业实践经历。

（2）专业带头人

专业带头人原则上应具有副高及以上职称，能够较好地把握国内外焊接行业、专业发展，能广泛联系行业企业，了解行业企业对本专业人才的需要实际，教学设计、专业研究能力强，组织开展教科研工作能力强，在本区域或本领域具有一定专业影响力。

（3）兼职教师

兼职教师主要从智能焊接技术专业相关的行业企业聘任，具有良好的思想政治素质、职业道德和工匠精神，具有扎实的专业知识和丰富的实际工作经验，具有中级及以上相关专业职称，能承担专业课程教学、实习实训指导和学生职业发展规划指导等教学任务。

（二）教学设施

1.实训基地的基本要求

（1）校内实训基地要求

专业教学装备按全国教学仪器标准化技术委员会颁布的《焊接专业教学装备标准》执行。专业有焊接自动化实训室、精密连接实训室、焊接质量检验实训室、材料性能实训室等10个实训室和1个生产过渡区构成，设备总值达到1600万元，具有现代加工能力，自动化控制设计、检测设备，提供必要的元器件，以满足产、学、研、教的需求。为各工科专业、社会、教师及学生提供自主创新实践及教育平台，具备产品开发、样品制作的基本条件，能够为微小型高技术企业必要加工、试验能力提供服务，可开设实训项目40余项，校内完成的生产性实训学时占实训总学时比例为80.6%。

（2）校外实训基地基本要求

与中国建筑第二工程局有限公司核电建设分公司、哈尔滨工业大学材料科学与工程学院、哈尔滨电机厂有限责任公司、哈尔滨焊接研究院等企业建立长期而稳定的校外实训基地，满足专业生产性实训、顶岗实习需求，完成焊接专业学生的认知实习、生产实习和顶岗实习等实训。

2.信息教学条件

建成国家级焊接教学资源库，开展信息化教学和改革。同时依托学校的智能课程教学平台，充分发挥互联网开放性、共享性和快捷性的特点和优势，为学生创造良好的信息网络教学环境，增强学生自觉学习的兴趣。教室、一体化实训室、专业技能实训室要满足互联网+教学需要。

3.教材的选择和要求

规范教材选用管理，选用国家规划教材占比所有教材数应达到70%以上。深化校企合作，加强教师数字化教材、活页式教材等新形态教材的编写。本专业教材每学期要进行审核，由各二级学院专业与教材建设委员会提出申请，报学校专业与教材建设委员会审批，公共基础课直接提请学校专业与教材建设委员会审批。

4.网络资源建设

应用资源库课程体系，不断补充教学资源，根据需要建立自建课程。目前焊接资源库建设包含视频、动画、仿真等资源近14000余个，习题近6000余题，完成焊条电弧焊、熔化极气体保护焊等核心课程和特色课程、个性化课程共计60余门。学生课前线上学习，课中积极参与教学互动，课后进行线上拓展学习，取得较好的学习效果。

5.各教学环节质量及监测、评价

校企合作构建科学的、可操作性强的、利于学生发展的考核评价体系,真实地评价学生的学业，注重学生全面素质评价。评价主体多元化，企业专家、教师及学生组成评价主体；评价内容综合化，重视知识、技能及素质的发展；评价方式多样化，将过程评价和结果评价相结合。通过过程评价和课程效果评价，同时获取国家职业资格证书作为效果评价，进一步提高教学质量。

（三）教学资源（体现国家、省、市、校资源库建设情况）

智能焊接技术专业严格执行国家和省（区、市）关于教材选用的有关要求，使用国家焊接资源库配套立体教材（数字），充分利用教学资源库资源，满足学生专业学习、教师专业教学研究、教学实施和社会服务需要。严格执行国家和省（区、市）关于教材选用的有关要求，健全本校教材选用制度。根据需要组织编写校本教材，开发教学资源。

（四）教学方法

公共基础课可以采用讲授式教学、启发式教学、问题探究式教学等方法，通过集体讲解、师生对话、小组讨论、案例分析等形式，调动学生学习积极性。职业平台课程可以采用启发式教学、案例式教学、项目式教学等方法，利用集体讲解、师生对话、小组讨论、案例分析、模拟实验、企业参观等形式，配合实物教学设备、多媒体教学课件、数字化教学资源等手段，使学生更好地理解和掌握比较抽象的原理性知识。职业能力课程和实践实训课程采用理实一体化教学、任务驱动式教学、项目式教学等方法组织教学，利用集体讲解、小组讨论、企业案例分析、分组训练、综合实践等形式，配合实物教学设备、多媒体教学课件、数字化教学资源等手段提高教学效果。

（五）教学评价

对学生的学业考核评价内容兼顾认知、技能、情感等方面，体现德、智、体、美、劳，评价体现评价标准、评价主体（学生、家长、教师、企业人员）、评价方式、评价过程的多元化，采用过程性和终结性评价相结合的方式。进行口试、笔试、技能操作、顶岗操作、职业技能大赛、特殊焊接技术1+X证书考核、职业资格鉴定、毕业考试考核、毕业答辩（设计）等内容的评价、评定方式。其中毕业考核增加综合性项目，包括焊条电弧焊实训、气体保护焊实训、钨极氩弧焊实训等项目。

（六）质量管理

建立健全校院（部）两级的质量保障体系。以保障和提高教学质量为目标，运用系统方法，依靠必要的组织结构，统筹考虑影响教学质量的各主要因素，结合教学诊断与改进、质量年报等职业院校自主保证人才培养质量的工作，统筹管理学校各部门、各环节的教学质量管理活动，形成任务、职责、权限明确，相互协调、相互促进的质量管理有机整体。

（七）教学管理

1.智能焊接技术专业成立由行业企业专家、教科研人员、一线教师和学生（毕业生）代表组成的专业建设委员会，每年做好专业人才培养方案制（修）订工作。

2.人才培养方案的制定。智能焊接技术专业建设委员会每年做好行业企业调研、毕业生跟踪调查和在校生学情调研，分析产业发展趋势和行业企业人才需求，准确定位专业人才培养目标与培养规格，合理构建课程体系、安排教学进程，明确教学内容、教学方法、教学资源、教学条件保障等要求。学校组织专家对专业人才培养方案进行论证后，提交学校党委会审定。审定通过的专业人才培养方案，学校按程序发布执行，报上级教育行政部门备案，并通过学校网站等主动向社会公开，接受全社会监督。

3.人才培养方案的修订。智能焊接技术专业建设委员会根据经济社会发展需求、技术发展趋势和教育

教学改革实际，每年可以对审定的专业人才培养方案进行部分优化调整，充分论证后提交学校党委会审定，审定通过后报上级教育行政部门备案，并通过学校网站等向社会公开。

4.构建学分银行，探索建立相关工作机制。对学历证书和职业技能等级证书所体现的学习成果进行登记和存储，计入个人学习账号，尝试学习成果的认定、积累与转换。

十、毕业要求

学生在规定年限，通过了公共基础课、专业基础课、专业核心课、专业拓展课、专业选修课、公共选修课等课程的学习，修满专业人才培养方案所规定的152学分，达到本专业人才培养目标和培养规格的要求，除完成所有课程学习外，取得了特殊焊接技术1+X职业技能等级证书，全面发展，素质优良，日常操行评定良好。另需在毕业前完成毕业综合考核，毕业综合考核由各专业结合学生三年来的学习设计偏重实践的综合考核项目。