将多个直径4毫米（手机充电线大小）、壁厚只有0.5毫米、不同弯曲形状、易变形的不锈钢管路焊接在一起，焊缝要求达到航天一级焊缝标准（高于国家标准），并且控制变形，让直径2毫米的钢球顺利通过。这是什么水平？

这就是80后焊接大师王锋的绝活。为导弹各种复杂零部组件进行了天衣无缝的“缝合”，完成后的产品还要耐高压、耐腐蚀、气密合格，难度不亚于外科医生缝合血管、皮肤。凭借钻研精神和过硬技术，某项以往成功率仅30%的焊接难题，在他手中成功率达100%。5月19日，千龙网报道了这位航天科工二院283厂“第一把焊枪”的故事。

今年36岁的王锋，北京平谷人，怀着对航天的向往，一毕业就来到航天科工二院283厂工作，至今已有15个年头。作为283厂的焊接大师和高级技师，王锋精于氩弧焊技术，在研制型号的一次次复杂、高难度的焊接攻关中，王锋锻炼成为车间手工焊的“第一把焊枪”。

啃下这块“硬骨头”

某壳体的焊接是困扰他们283厂钣金焊装车间的一大难题，由于产品是特殊材质，焊接过程中稍有不慎就会出现气孔、夹渣，形成焊接缺陷，以往的焊接合格率仅能达到30%。当他接手这项任务时，也深感身上的担子沉甸甸的。“要么一次成功，要么产品报废，必须小心谨慎，不能出现丝毫差错……”

为了啃下这块硬骨头，在近1年的时间里，王锋反复开展焊接试验。为了实时掌握焊接熔池的变化，焊接时眼睛必须死死盯住焊点，一条焊缝下来3分多钟不眨眼，当熄焊的一瞬间，眼睛一闭眼泪便哗哗往下流。

“焊接讲究心到、眼到、手到，手眼配合很重要。”王锋一遍遍地琢磨、尝试、改进，终于找到了诀窍。经过王锋的不断改进，焊缝越来越漂亮，而且质量过关。经王锋之手焊接的上百件壳体竟然没有出现过一件质量问题，合格率达到100%。

成为焊接“第一人”

值得注意的一个细节是，王锋干活特别精细，每次焊接前，他总是把工装平台仔细的擦拭干净，把待焊零件一丝不苟的打磨刮净，他焊接用的手套永远是雪白的，他的工作服上从来看不到一丁点的油污。凭着这股严谨认真的态度，这些年来，他先后攻克了多项高难度任务，一些焊接任务在厂里只有他才能够完成，成为车间公认的焊接“第一人”。

技术过硬只是其一，更重要的是王锋做事始终讲究“用心”和“恒心”合而为一。为了确保质量和效率，他从早上8点一直干到第二天凌晨2点，整整18个小时，除了匆匆吃盒饭的时间，就是持续不断地工作。 王锋不光在厂内很有名气，许多企业和研究所也都纷纷找上门来，为的就是请王锋协助焊接一些复杂产品。 某重大工程项目最终将产品加工任务交给王锋所在单位，其中王锋过硬的焊接技能在其间发挥了重要的作用。最终，在车间和王锋的攻关下，产品如期交付，出色地完成了任务。

国际大赛显“真功”

2013年8月，乌克兰第十届国际焊接大赛在黑海明珠敖德萨市如期举行。本届大赛邀请到了来自中国、乌克兰、白俄罗斯、俄罗斯、保加利亚、捷克、6个国家64名顶尖选手，王锋有幸成为其中的一名选手。“当时，我身穿一身天蓝色焊接服，一边快速做着焊接准备，一边飞速思考着焊接时可能出现的状况，装配、固定、打磨、焊接，一环扣一环……”王锋向记者回忆道，当时，酷热的天气，紧张的比赛，使他全身湿透也浑然不觉。

“与国内不同，国外对每一道焊接的时间都做了具体规定，超时就要扣分……一些焊接要求与国内的焊接习惯不同，比较难适应。”王锋告诉记者，另外，钨极氩弧焊项目在本届大赛中因参赛选手多、技术含量高而成为大热门，同时，该项目一直是国外选手的传统强项，中国选手想要脱颖而出获得名次难度很大。

最终，凭借扎实的基本功和稳定的发挥，摘得亚军的王锋展示出了中国技能工人高超的焊接水平。当王锋登上领奖台时，在场的国外选手高喊着：“麻辣鸡丝，麻辣鸡丝！”俄语译为：“好样的，好样的！”叫好声表达了国外选手对这位中国选手高超技术的赞美之情。 虽然，这些年来，王锋取得了很多荣誉和成绩，但是他始终没有停止奋斗的步伐。在王锋看来，一个好的环境对于梦想的实现很重要，航天给了他圆梦的舞台，让他的梦想照亮现实。

谈及未来，王锋表示将勇攀高峰，抓紧一切时间钻研掌握国内外前沿技术，一步步积累和创新，为导弹制造多贡献力量，不断提高自己焊接技能水平。