高职-《焊接结构生产》课程标准
发布时间：2018-01-21 浏览量：1895
制订：冯菁菁
审核：焊接技术与自动化课程与资源制作专家组
二0一六年三月
《焊接结构生产》课程标准
1.课程简介
1.1 课程名称：《焊接结构生产》
1.2 适用专业：焊接技术与自动化专业
1.3 课程性质：《焊接结构生产》是焊接技术及自动化专业的一门核心专业课程。以“教-学-做”一体化的教学模式为主体，以焊接结构加工中的典型工作任务为载体进行教学，融理论与实践为一体，培养符合焊接操作和焊接管理岗位要求的高技能专业人才。
本课程是针对焊接操作岗和焊接管理岗中的焊接结构生产中各个生产环节工艺规程的编制、常用焊接工装的选择、零部件制作的实际操作以及生产组织管理等为具体任务，从而培养学生综合运用所学专业知识解决实际生产问题的能力，提高全面素质，为适应社会需求打下一定基础。
1.4 开发思路：
坚持以就业为导向，以素质教育为基础，以能力培养为核心的方针；坚持知识、能力、素质为一体，强调课程体系的职业性以及开放性；以学生为主体，以教学项目为载体，以实践为手段，实现一体化教学模式。
《焊接结构生产》课程是培养焊接结构设计人才和焊接结构制作操作技术人才的必修课程。要求学生熟练掌握焊接结构制作各个流程的常用加工方法的选择和使用技能，并通过对常用金属材料的加工性能分析，制定相应的制作工艺。本课程以“做”为主线，以训练学生操作技能和编制各种工艺规程为目标，将焊接结构生产所涉及的所有知识嵌入到典型的项目中进行分析讲解，使学生在实际操作中主动的学习并掌握相关知识。
1.5 课程特色：
（1）以工作过程为主线，确定课程结构
通过对工作过程的全面了解和分析，按照工作过程的实际需要设计、组织和实施课程，突出了工作过程在课程中的主线地位，尽早的让学生进行工作实践，为学生提供了体验完整工作过程的学习机会，逐步实现从学习者到工作者的角色转换。
（2）以工作任务为引领，确定课程的设置
课程内容的设置与工作任务密切联系，以工作任务来整合理论与实践，从岗位需求出发，构建任务，以典型产品为载体设计训练项目，从而增强学生适应企业的实际工作环境和完成工作任务的能力。
（3）以能力为基础，确定课程内容
以能力体系为基础取代以知识体系为基础确定本课程的内容，围绕掌握能力来组织相应的知识、技能，设计相应的实践活动。同时，突出焊接技术专业领域的新知识、新工艺和新方法，注重在情境中实践智慧的养成。
（4）课程以“教-学-做”一体化学习场所实施为主，与生产实践相结合
实现理论学习与实践技能培养相融合、课堂与基地相融合、教学与生产相融合的“教-学-做”一体化模式。在教学过程中，以学生为主体，强调学生能力培养，发挥学生的积极性，结合典型工程案例，进行边讲边练，“教-学-做”合一的立体化教学。
（5）教学内容以取得职业资格证书为最基本条件，并与实际工作保持一致
依据工作任务完成的需要和职业能力形成的规律，按照“学历证书与职业资格证书嵌入式”的设计要求确定课程的知识、技能等内容。以培养职业能力为目标，以职业岗位工作过程为导向，保持教学内容与实际工作的一致性。采用项目教学法等，恰当地在各教学环节融入标准、规范、协作及质量体系的内容，将《焊接结构生产》课程建设成为集能力培养、职业素质训导和孕育学生创新成果的教学平台。
2.课程目标（能力目标描述）
2.1 总体目标
使焊接技术及自动化专业的学生通过本课程的学习，具备制定简单焊接结构生产工艺的能力。具有分析问题和解决问题的能力，并注意渗透思想教育，逐步培养学生的辩证思维能力，加强学生的职业道德观念。
2.2 能力目标
（1）能够读懂焊缝符号在焊接图中表示的含义，并能正确进行焊缝代号的标注；
（2）能够运用焊接接头强度的基本理论对给定接头进行静载强度计算；
（3）能够根据焊接残余应力产生的原因对给定焊接结构制定正确的控制焊接残余应力的措施；
（4）能够正确选择消除残余应力的方法对已经产生残余应力的结构进行应力消除；
（5）能够根据焊接变形的特点对给定结构正确制定控制焊接变形的措施；
（6）能够正确选择矫正方法对焊接残余变形进行矫正；
（7）能够根据工艺性分析的相关知识针对典型结构进行焊接工艺方案的制定；
（8）能够根据工艺性审查的相关知识进行结构工艺性审查；
（9）能够根据焊接工艺评定任务书要求进行工艺评定，并正确填写评定报告；
（10）能够根据典型结构示意图进行焊接工艺规程的编制。
（11）能够选择正确的矫正设备对变形钢材进行矫正；
（12）能够根据结构图样所给信息进行典型结构的划线操作；
（13）能够根据结构图样所给信息进行典型结构的放样操作；
（14）能够根据下料相关知识对给定板材进行下料操作；
（15）能够正确使用压弯设备对给定工件进行压弯成形操作；
（16）能够正确使用滚弯设备对给定工件进行滚弯操作；
（17）能够正确使用压制成形设备进行结构压制成形操作；
（18）能够运用装配的相关知识对简单结构进行装配操作；
（19）能够根据焊接工艺制定的内容与原则对给定结构进行焊接工艺的制定；
（20）能够正确选择与使用焊接工装夹具对结构进行装配；
（21）能够正确选择与使用焊接变位机械对结构进行装配焊接；
（22）能够运用所学知识对起重机桥架等典型结构进行制造工艺设计。
2.3 知识目标
（1）掌握焊接接头的基本知识及焊缝符号的表示方法，熟悉对接接头静载强度的相关知识；
（2）掌握焊接残余应力与焊接变形产生、防止等相关知识；
（3）掌握焊接结构生产工艺过程设计相关知识；
（4）掌握焊接结构备料加工的相关知识；
（5）掌握焊接结构成形加工的相关知识；
（6）熟悉焊接结构生产的装配与焊接工艺；
（7）熟悉焊接工装的选择与使用等内容；
（8）熟悉典型焊接结构的制造工艺。
2.4 素质目标
（1）培养学生的沟通能力及团队合作精神；
（2）培养成学生分析问题、解决问题的能力；
（3）培养学生勇于创新、敬业乐业的工作作风；
（4）培养学生的质量意识、安全意识和环境保护意识；
（5）培养学生的职业道德能力；
（6）培养学生初步的管理能力和信息处理能力。
3.课程内容
课程（120学时）
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项目名称 |
任务 编号 |
任务名称 |
课时 |
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项目一 焊接接头的基本理论 |
1.1 |
支架焊接图的识读 |
8 |
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1.2 |
对接接头静载强度校核 |
6 |
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小计 |
14 |
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项目二 焊接结构的应力与变形 |
2.1 |
锻压机机架焊接残余应力的控制 |
6 |
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2.2 |
厚壁容器焊接残余应力的消除 |
4 |
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2.3 |
典型结构焊接残余变形的控制 |
6 |
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2.4 |
T形梁焊接残余变形的消除 |
4 |
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|
小计 |
20 |
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项目三 焊接结构生产工艺过程设计 |
3.1 |
气体储罐焊接工艺方案的制定 |
4 |
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3.2 |
重型汽车桥壳的结构工艺性审查 |
4 |
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3.3 |
压力容器的焊接工艺评定 |
4 |
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3.4 |
典型接头焊接工艺规程的编制 |
4 |
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小计 |
16 |
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项目四 焊接结构件的备料与加工 |
4.1 |
变形钢材的预处理 |
4 |
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4.2 |
法兰的划线 |
4 |
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4.3 |
冶金炉炉壳主体部件的放样 |
4 |
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4.4 |
钢板的下料 |
6 |
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小计 |
18 |
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项目五 焊接结构件的成形与加工 |
5.1 |
板材的机械压弯成形 |
6 |
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|
5.2 |
筒体的卷弯成形 |
6 |
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5.3 |
封头的压制成形 |
4 |
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|
小计 |
16 |
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|
项目六 焊接结构生产的装配与焊接工艺 |
6.1 |
箱型梁的装配 |
6 |
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|
6.2 |
法兰轴的焊接工艺的制定 |
4 |
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小计 |
10 |
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项目七 焊接工装的使用 |
7.1 |
容器结构筒体的装配 |
4 |
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7.2 |
轴承座焊接焊缝位置的调整 |
6 |
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小计 |
10 |
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项目八 典型焊接结构的制造工艺 |
8.1 |
桥式起重机桥架的制造工艺 |
6 |
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8.2 |
空气储罐的制造工艺 |
6 |
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8.3 |
船舶结构双底分段的制造工艺 |
4 |
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小计 |
16 |
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合计 |
120 |
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4.项目教学方案设计
项目一：焊接接头的基本理论
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能力目标描述 |
能够读懂焊缝符号在焊接图中表示的含义，并能正确进行焊缝代号的标注；能够运用焊接接头强度的基本理论对给定接头进行静载强度计算。 |
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主要内容 |
焊接接头的组成及基本形式、焊缝的基本形式、焊缝符号、电弧焊接头的工作应力、焊接接头静载强度的计算、焊接结构的疲劳破坏、焊接结构的脆性破坏 |
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工具 |
教学课件、黑板、投影、计算机、考核表、教材、网络资源 |
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教学方法 |
任务驱动法、引导文法、项目教学法 |
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教师安排 |
主讲教师1位；辅导教师1位 |
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教学场所 |
多媒体教室 |
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考核评价方式 |
过程考核为主：其中技术应用能力占50%；平时学习态度、语言表达能力和团结合作能力等占50%。 |
项目二：焊接结构的应力与变形
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能力目标描述 |
能够根据焊接残余应力产生的原因对给定焊接结构制定正确的控制焊接残余应力的措施；能够正确选择消除残余应力的方法对已经产生残余应力的结构进行应力消除；能够根据焊接变形的特点对给定结构正确制定控制焊接变形的措施；能够正确选择矫正方法对焊接残余变形进行矫正。 |
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主要内容 |
焊接应力与变形的产生、焊接残余应力的分布、控制焊接残余应力的具体措施、焊接残余应力对焊接结构的影响、消除焊接残余应力的具体方法、焊接变形的分类及影响因素、控制焊接变形的措施、焊接变形的危害、矫正焊接变形的方法。 |
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工具 |
教学课件、黑板、投影、计算机、考核表、教材、网络资源 |
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教学方法 |
任务驱动法、引导文法、项目教学法 |
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教师安排 |
主讲教师1位；辅导教师1位 |
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教学场所 |
多媒体教室 |
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考核评价方式 |
过程考核为主：其中技术应用能力占50%；平时学习态度、语言表达能力和团结合作能力等占50%。 |
项目三：焊接结构生产工艺过程的设计
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能力目标描述 |
能够根据工艺性分析的相关知识针对典型结构进行焊接工艺方案的制定；能够根据工艺性审查的相关知识进行结构工艺性审查；能够根据焊接工艺评定任务书要求进行工艺评定，并正确填写评定报告；能够根据典型结构示意图进行焊接工艺规程的编制。 |
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主要内容 |
焊接结构工艺性分析的内容、焊接结构工艺性审查的目的、焊接结构工艺性审查的步骤、焊接结构工艺性审查的内容、焊接工艺评定的基本知识、焊接工艺评定的程序、工艺规程的基本形式、焊接工艺规程的基本知识、焊接工艺规程的编制。 |
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工具 |
教学课件、黑板、投影、计算机、考核表、教材、网络资源 |
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教学方法 |
任务驱动法、引导文法、项目教学法 |
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教师安排 |
主讲教师1位；辅导教师1位 |
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教学场所 |
多媒体教室 |
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考核评价方式 |
过程考核为主：其中技术应用能力占50%；平时学习态度、语言表达能力和团结合作能力等占50%。 |
项目四：焊接结构备料与加工
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能力目标描述 |
能够选择正确的矫正设备对变形钢材进行矫正；能够根据结构图样所给信息进行典型结构的划线及放样操作；能够根据下料相关知识对给定板材进行下料操作。 |
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主要内容 |
钢材矫正的工艺及设备、原材料表面清理工艺及设备、划线的基本知识、钢板与型钢的划线、放样的基本方法、放样的程序、型材与板材展开长度计算、金属材料的机械切割、金属材料的热切割、金属材料的边缘加工。 |
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工具 |
教学课件、黑板、投影、计算机、考核表、教材、网络资源 |
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教学方法 |
任务驱动法、项目教学法 |
|
教师安排 |
主讲教师1位；辅导教师1位 |
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教学场所 |
多媒体教室 |
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考核评价方式 |
过程考核为主：其中技术应用能力占50%；平时学习态度、语言表达能力和团结合作能力等占50%。 |
项目五：焊接结构件的成形加工
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能力目标描述 |
能够正确使用压弯设备对给定工件进行压弯成形操作；能够正确使用滚弯设备对给定工件进行滚弯操作；能够正确使用压制成形设备进行结构压制成形操作； |
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主要内容 |
压弯成形工艺与设备、卷完的基本原理与设备、钢板的卷制、压延成形及设备、旋压成形及设备。 |
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工具 |
教学课件、黑板、投影、计算机、考核表、教材、网络资源 |
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教学方法 |
任务驱动法、项目教学法 |
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教师安排 |
主讲教师1位；辅导教师1位 |
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教学场所 |
多媒体教室 |
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考核评价方式 |
过程考核为主：其中技术应用能力占50%；平时学习态度、语言表达能力和团结合作能力等占50%。 |
项目六：焊接结构生产的装配与焊接工艺
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能力目标描述 |
能够运用装配的相关知识对简单结构进行装配操作；能够根据焊接工艺制定的内容与原则对给定结构进行焊接工艺的制定。 |
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主要内容 |
装配的基本条件、装配的基本方法及选用、焊接工艺制定的内容与原则、焊接方法的选择、焊接工艺参数和焊接热参数的确定。 |
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工具 |
教学课件、黑板、投影、计算机、考核表、教材、网络资源 |
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教学方法 |
任务驱动法、项目教学法 |
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教师安排 |
主讲教师1位；辅导教师1位 |
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教学场所 |
多媒体教室 |
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考核评价方式 |
过程考核为主：其中技术应用能力占50%；平时学习态度、语言表达能力和团结合作能力等占50%。 |
项目七：焊接工装的使用
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能力目标描述 |
能够正确选择与使用焊接工装夹具对结构进行装配；能够正确选择与使用焊接变位机械对结构进行装配焊接； |
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主要内容 |
焊接工装概述、焊接工装夹具的种类与选用、装配用设备、焊件变位机械种类与选用、焊机变位机械的种类与选用、焊工变位机械的种类与选用。 |
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工具 |
教学课件、黑板、投影、计算机、考核表、教材、网络资源 |
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教学方法 |
任务驱动法、项目教学法 |
