高职-《金属材料焊接工艺》课程标准
发布时间:2018-01-21 浏览量:2022
制订:陈保国
审核:焊接技术与自动化课程与资源制作专家组
二0一七年二月
《金属材料焊接工艺》课程标准
1 课程简介
1.1 课程名称:《金属材料焊接工艺》
1.2 适用专业:焊接技术及自动化专业
1.3 课程性质:《金属材料焊接工艺》学习领域是焊接技术及自动化专业的核心课程之一。
1.4 开发思路:课程标准根据焊接技术及自动化专业典型工作岗位技术员(焊接工艺员和检验员)的典型工作任务(编制焊接工艺、焊接检验)、职业行动能力分析,设定本学习领域的培养目标,突出工艺编制和焊接检验能力的训练。在教学内容的设计上以企业生产的真实产品作为载体,并辅以先进的教学方法——行动导向教学法,培养学生的知识应用、分析问题和解决问题的能力,使学生能尽快地适应职业岗位的要求。
1.5 课程特色:以企业真实产品为载体,培养常用金属材料的焊接性的分析能力。采用行动导向教学法中的头脑风暴法、项目教学法、引导文法、虚拟企业(车间)、任务驱动教学法相结合组织教学,体现“以学生为主”、“理实一体”、“学中做、做中学”的理念,结合专业课程的工学结合,使学生获得与焊接技术员岗位要求相一致的职业能力。
2 课程目标(能力目标描述)
总体目标:
能够识读典型焊接结构装配图和零部件图;能分析常用金属材料低碳钢、低合金钢、不锈钢、耐热钢、铝及铝合金、铜及铜合金、钛及钛合金的焊接性、选用合适的焊接方法和焊接材料、针对不同的焊接接头形式编制焊接工艺;能按照工艺要求焊接产品试件;能检测焊缝外观质量并分析试件常见的焊接缺陷,完善焊接工艺并总结材料焊接性。
2.1能力目标
(1)能够识读典型产品图纸,分析焊接结构特点;
(2)能够查阅低碳钢、低合金钢、不锈钢、耐热钢、铝及铝合金、铜及铜合金、钛及钛合金的性能、分析其焊接性;
(3)能够分析低碳钢与低合金钢、珠光体钢与奥氏体不锈钢异种钢的焊接性;
(4)能够选择合适的焊接方法和焊接材料;
(5)能编制产品焊条电弧焊、熔化极气体保护焊、钨极氩弧焊、埋弧自动焊焊接工艺;
(6)能够按照焊接工艺焊接产品试件;
(7)能够分析焊接试件的焊接质量并完善焊接工艺,总结材料的焊接性。
2.2 知识目标
(1)温习典型焊接结构件基础知识;
(2)背诵金属材料焊接性的概念和内容和影响因素;
(3)列举金属材料焊接性的分析方法;
(4)应用常用焊接方法的特点;
(5)掌握焊接材料选择原则、烘干保温要求;
(6)理解常用焊接接头型式、坡口型式的选用方法;
(7)识别生产中常用的焊接质量检验方法;
(8)解析焊接缺陷产生原因和防止措施;
(9)分析焊接线能量大小与焊接质量的关系;
(10)说出常用金属材料低碳钢、低合金钢、不锈钢、耐热钢、铝及铝合金、铜及铜合金、钛及钛合金的性能,分析其焊接性和焊接工艺要点;
(11)掌握低碳钢与低合金钢、珠光体钢与奥氏体不锈钢异种钢的焊接性和焊接工艺要点。
2.3 素质目标
(1)养成吃苦耐劳的精神;
(2)树立团队合作能力;
(3)锻炼与人交流能力;
(4)养成认真负责的工作态度;
(5)养成勤俭节约的良好品德;
(6)养成遵守标准的良好习惯;
(7)养成安全、健康、卫生的工作习惯;
(8)树立独立思考、自主创新的能力。
3 课程内容和课时
项目名称 |
任务 编号 |
任务名称 |
课时 |
课程简介、教学目标、教学安排,考核方式等 |
|||
空气储罐焊接工艺编制及焊接 |
1.1 |
空气储罐图纸识读 |
4 |
1.2 |
储罐筒体焊接工艺编制及焊接 |
12 |
|
1.3 |
接管与储罐筒体焊接工艺编制及焊接 |
8 |
|
小计 |
24 |
||
反应釜焊接工艺编制及焊接 |
2.1 |
反应釜图纸识读 |
4 |
2.2 |
夹套筒体焊接工艺编制及焊接 |
8 |
|
2.3 |
内筒体焊接工艺编制及焊接 |
8 |
|
2.4 |
法兰环焊接工艺编制及焊接 |
8 |
|
2.5 |
接管与夹套筒体焊接工艺编制及焊接 |
8 |
|
2.6 |
内筒体与夹套筒体焊接工艺编制及焊接 |
8 |
|
小计 |
44 |
||
有色金属的焊接工艺编制及焊接 |
3.1 |
铝及铝合金焊接工艺编制及焊接 |
8 |
3.2 |
铜及铜合金焊接工艺编制及焊接 |
8 |
|
3.3 |
钛及钛合金焊接工艺编制及焊接 |
8 |
|
小计 |
24 |
||
自主项目:热交换器焊接工艺编制 |
编制热交换器壳体、管箱筒体、管箱筒体与法兰、壳体与管板的焊接工艺。 焊接工艺由焊接工艺员在业余时间独立完成,在课内安排3课时相互考核初评,工程师在课内负责答辩和课后复评。 |
3 |
|
小计 |
3 |
||
网上理论知识应用理论能力考核 |
1 |
||
合计 |
96 |
4 项目教学方案设计
项目一:空气储罐焊接工艺编制及焊接
能力目标描述 |
能够读懂空气储罐装配图;能够分析碳素钢焊接性;能够编制筒体、接管与筒体两条焊缝的焊接工艺;能够按照焊接工艺焊接试件;能够分析焊接质量。 |
主要内容 |
空气储罐的整体结构;部件名称与数量;各部件用金属材料;材料规格尺寸;碳素钢的分类、性能、焊接性;常用焊接方法;不同焊接方法焊接工艺主要内容。 |
教学媒体 |
课件、黑板、投影、计算机、引导文、考核表、教材、焊接设备、焊接材料、钢板、焊接辅助材料 |
教学方法 |
头脑风暴法、任务驱动法、引导文法、项目教学法、虚拟企业(车间)法。 |
教师安排 |
主讲教师1位;辅导教师1位; |
教学场所 |
焊接技术实训基地 |
考核评价方式 |
过程考核为主:其中技术应用能力占70%;平时学习态度、语言表达能力和团结合作能力等占30% |
项目二:反应釜焊接工艺编制及焊接
能力目标要求 |
能够看懂反应釜图纸;能够分析低合金钢、不锈钢、耐热钢、异种钢的焊接性;能够编制夹套筒体、内筒体、夹套筒体与耳座、接管与内封头、法兰环、衬环与法兰环等七条焊缝的焊接工艺;能够按照焊接工艺焊接试件;能够分析焊接质量。 |
主要内容 |
反应釜的整体结构;部件名称与数量;各部件用金属材料;材料规格尺寸;合金钢的分类、性能、焊接性;不锈钢的分类、性能、焊接性;耐热钢的分类、性能、焊接性;异种钢焊接性分析方法;常用焊接方法焊接工艺主要内容。 |
教学媒体 |
课件、黑板、投影、计算机、引导文、考核表、教材、焊接设备、焊接材料、板材、焊接辅助材料 |
教学方法 |
头脑风暴法、任务驱动法、引导文法、项目教学法、虚拟企业(车间)法。 |
教师安排 |
主讲教师1位;辅导教师1位; |
教学场所 |
焊接技术实训基地 |
考核评价方式 |
过程考核为主:其中技术应用能力占70%;平时学习态度、语言表达能力和团结合作能力等占30% |
项目三:有色金属焊接工艺编制及焊接
能力目标要求 |
能够分析铝和铝合金、铜和铜合金、钛及钛合金的焊接性;能够编制铝和铝合金、铜和铜合金、钛及钛合金焊接工艺。 |
主要内容 |
铝和铝合金、铜和铜合金、钛及钛合金分类、性能、焊接性;常用焊接方法,编制焊接工艺并核算焊接材料消耗。 |
教学媒体 |
课件、黑板、投影、计算机、引导文、考核表、教材、焊接设备、焊接材料、板材、焊接辅助材料 |
教学方法 |
头脑风暴法、任务驱动法、引导文法、项目教学法、虚拟企业(车间)法。 |
教师安排 |
主讲教师1位;辅导教师1位; |
教学场所 |
焊接技术实训基地 |
考核评价方式 |
过程考核为主:其中技术应用能力占70%;平时学习态度、语言表达能力和团结合作能力等占30% |
项目四:热交换器焊接工艺编制—由学生自主完成,课内安排互评和教师答辩
能力目标要求 |
编制热交换器壳体、管箱筒体、管箱筒体与法兰、壳体与管板的焊接工艺,能够核算焊接材料消耗。 |
主要内容 |
热交换器的整体结构;部件名称与数量;各部件用金属材料;材料规格尺寸;碳素钢的分类、性能、焊接性;合金钢的分类、性能、焊接性;不锈钢的分类、性能、焊接性;不锈钢热钢的分类、性能、焊接性;异种钢焊接性分析方法;焊接材料消耗核算。 |
教学媒体 |
课件、黑板、投影、计算机、引导文、考核表、教材、焊接设备、焊接材料、板材、焊接辅助材料 |
教学方法 |
引导文教学法、任务驱动法、项目教学法、虚拟企业(车间法)。 |
教师安排 |
主讲教师1位;辅导教师1位; |
教学场所 |
焊接技术实训基地 |
考核评价方式 |
以最终完成任务的情况来考核评价:其中完成工作任务质量占80%;答辩占20%。 |
5 实施要求
5.1 教学要求
5.1.1 课程标准要求
课程标准是进行教学活动的基本文件。课程标准以教育部《关于全面提高高等职业教育教学质量的若干意见》、江苏省教育厅《关于江苏省高等职业教育课程改革与建设的实施意见》、《关于进一步加强高等职业教育人才培养工作的意见》要求为依据,全面贯彻专业教育教学改革的指导思想, 按照工作过程导向的原则进行课程设计。以工作任务(项目)为载体引领知识、技能和态度,让学生在完成工作任务的过程中学习相关的知识;通过完成典型的真实产品,来获得工作任务所需要的综合职业能力;课程教学目标、内容与要求、评价都要突出职业能力,体现职业教育的本质特征;注重教学内容的职业性、实用性和针对性;以工作任务为中心实现教学。即构建以工作任务引领、项目驱动、突出能力、内容实用、教学做一体为主要特征的理论与实践一体化课程。
5.1.2教学过程要求
(1)在教学过程中,教学内容要紧密结合职业岗位标准,技术规范、标准,提高学生的岗位适应能力。
(2)在教学过程中,应用投影仪、多媒体、网络资源等教学资源,帮助学生完成工作任务。
(3)教学过程中立足于加强学生实际操作能力和技术应用能力的培养。采用项目教学法、任务驱动法、引导文教学法、头脑风暴法、虚拟企业(车间)教学法等方法,发挥学生主体作用的教学方法,以工作任务引领教学,提高学生技术应用能力。要充分利用校内焊接技术实训基地和校外实训基地,模拟典型的职业工作任务,在完成工作任务过程中,让学生独立获取信息、独立计划、独立决策、独立实施、独立检查评估,学生在“做中学.学中做”,从而获得工作过程知识、技能和经验。
5.1.3教学方法要求
课程教学的关键是虚拟企业情境组织教学。应以典型的工作项目或任务为载体,在教学过程中充分体现学生的主导地位,教师作为学生学习过程的陪同者、引导者、辅导者、组织者、评价者,让学生在“教”与“学”的过程中掌握课程知识,实现理论实践一体化。
5.1.4教师要求
(1)教师要关注行业发展,多深入施工现场,了解本专业领域新技术、新工艺、新设备、新材料的发展趋势,在教学过程中,贴近现场,为学生提供职业生涯发展的空间,努力培养学生参与社会实践的创新精神和职业能力。
(2)技术课程应充分体现任务引领、工作过程导向课程的设计思想,项目将贯穿于整个教学活动中,课程内容多而广、综合性强,要顺利完成教学工作,要求教师必须是教学中的“多面手”,既要有工程实践经历、焊接专业技术应用能力,又要具备行动导向教学的能力,又要有强的综合素质,才能引导学生提升职业综合素养。
5.1.5学生要求
要求学生具有识图能力;计算能力;计算机操作能力;常用焊接方法操作能力;认真的学习态度;团队合作精神;高尚的职业道德。
5.2 教材编写要求
5.2.1 体例要求
所用名词、符号和计量单位符合现行国家和行业标准规定。
教材内容编写应图文并茂,配合教材同时开发电子教案、录像、多媒体课件等。
5.2.2 内容要求
(1)教材必须与企业合作共建,依据课程标准编写;教材应充分体现任务引领、行动导向教学课程的设计思想。
(2)应将本课程的典型项目分解成若干典型的工作任务,并结合职业技能证书考证要求、职业工作岗位能力要求,强调理论在实践中的应用。
(3)教材应图文并茂,将抽象的理论知识融入项目任务完成过程中,以提高学生的学习兴趣,并加深学生对承压设备的认识。教材表达必须科学、准确、精炼。
(4)教材中的项目应该尽可能采用企业的真实产品,以解决就业上岗可能遇到的实际问题,并且具有较强的操作性。
5.3 考核评价要求
5.3.1 改革传统的学生评价手段和方法,注重学生的职业能力考核,采用项目评价、过程评价、目标评价、理论与实践一体化评价模式。
5.3.2 关注评价的多元性。结合完成工作任务的态度、与人交流合作、团队合作精神、技术应用能力评价、独立制定的工作计划、独立完成某一项目的能力等方面综合评价学生的成绩。
5.3.3 应注重对学生动手能力和在实践中分析问题、解决问题能力的考核。对在学习和应用上有创新的学生给予积极引导和特别鼓励,综合评价学生能力,发展学生心智。
课程总成绩=∑课内任务得分×该项权重+20%课外项目+20%理论成绩
课程项目考核配分表:
序号 |
项目名称 |
任务 编号 |
任务名称 |
权重% |
1 |
空气储罐焊接工艺编制及焊接 |
1.1 |
空气储罐图纸识读 |
4 |
2 |
1.2 |
储罐筒体焊接工艺编制及焊接 |
12 |
|
3 |
1.3 |
接管与储罐筒体焊接工艺编制及焊接 |
4 |
|
4 |
反应釜焊接工艺编制及焊接 |
2.1 |
反应釜图纸识读 |
4 |
5 |
2.2 |
夹套筒体焊接工艺编制及焊接 |
4 |
|
6 |
2.3 |
内筒体焊接工艺编制及焊接 |
4 |
|
7 |
2.4 |
法兰环焊接工艺编制及焊接 |
4 |
|
8 |
2.5 |
接管与夹套筒体焊接工艺编制及焊接 |
6 |
|
9 |
2.6 |
内筒体与夹套筒体焊接工艺编制及焊接 |
6 |
|
10 |
有色金属的焊接工艺编制及焊接 |
3.1 |
铝及铝合金焊接工艺编制及焊接 |
4 |
11 |
3.2 |
铜及铜合金焊接工艺编制及焊接 |
4 |
|
12 |
3.3 |
钛及钛合金焊接工艺编制及焊接 |
4 |
|
13 |
自主项目:热交换器焊接工艺编制:工艺员相互检查初评;责任工程师答辩和复评 |
20 |
||
14 |
理论知识应用考核 |
20 |
||
合计 |
100 |
5.4.课程资源的开发和利用
5.4.1 注重投影仪、录像、实训设备、多媒体等教学资源的开发和利用,有效地创设形象生动的学习情景,激发学生的学习兴趣,促进学生对知识的理解和应用。同时,建议加强课程资源的开发,建立课程资源库,为学生网上学习创造条件。
5.4.2 积极开发和利用网络课程资源。充分利用电子书籍、电子期刊、数据库、数字图书馆、教育网站和焊接专业论坛等网上信息资源。
5.4.3 产学合作开发实习实训课程资源。充分利用本行业典型企业的资源进行产学合作,录制承压设备生产过程,提供多种教学资源;拓宽实习实训基地,建设工学结合实训基地,满足学生的实习实训,同时为学生的就业创造机会。
5.5 其它要求
5.5.1 实行“双证书”制度,学生在校期间,必须取得中级焊工资格以上职业资格等级证书。
5.5.2 要求学生外语通过国家应用能力考试,计算机通过省二级考试,并取得证书。
5.5.3 为提高学生综合素质,要求每位学生在校期间每学期自主选择一门选修课程,合计4门,成绩合格。
5.5.4 注重素质教育,每位学生在校期间必须参加素质教育活动,并将其成绩纳入《学生综合素质测评》中,成绩在六十分以上。