职业教育焊接技术与自动化专业教学资源库
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中职-焊接加工专业《焊接检测实训》课程标准

发布时间:2018-01-28   浏览量:1790

 

 

 

 

职业教育焊接技术与自动化专业教学资源库

 

 

课程标准

 

 

   份:            黑龙江省                        

培养类型:          中等职业教育                                  

     业:             焊接加工                               

课程名称:         焊接检测实训               

编制学校:            **学院                                

编制时间:           2016-8-15                           

 

 

 

 

《焊接检测实训》课程标准

【课程名称】

焊接检测实训

【适用专业】

技师学院焊接加工专业

【使用场地】

     一体化教室(教学型实训设备)

一、课程性质

本课程是技师学院焊接加工专业的一门基础实训课程。通过本课程学习,能帮助学生掌握无损检测设备的操作方法,在实训应用过程中,应遵守的基本规范,为今后进行焊接实训(校内)做好准备。

二、设计思路

本课程是以实训任务为导向,在学生进行生产实训之前对焊接无损检测操作规程进行系统学习。根据实际的专业情境,按照完整的工作过程进行综合性和案例性的教学,将理论学习与技能训练有机地统一起来,使学生通过本课程的学习,掌握教学实训前必备的安全知识和基本操作规程。

三、课程目标

通过本课程的学习,掌握焊接无损检测的操作规程、注意安全事项,达到职业资格标准的相应要求。

职业能力目标:

·焊接基本质量检测

·射线底片的评定

·超声波探伤仪的使用

 ·超声波探伤仪的性能测试

·钢板超声波探伤

·超声波探伤距离—波幅曲线的制作

·焊缝超声波探伤

·磁粉探伤

·渗透探伤

四、课程内容和要求

序号

课程内容与教学要求

活动设计

1

焊接基本质量检测

通过焊接基本质量检测

·使学生掌握焊前、焊后基本质量检验的内容与方法。

·使学生学会焊接基本质量检验常用工具的使用方法。

· 焊接检测实际操作

· 查阅资料

· 案例分析

2

射线底片的评定

通过射线底片的评定分析掌握射线底片的评定的方法

·让学生掌握射线照相法底片缺陷的分析方法。

·让学生掌握底片质量等级评定的相关标准和基本技能。

· 焊接检测实际操作

· 查阅资料

· 案例分析

3

超声波探伤仪的使用

通过超声波探伤仪的使用,使学生掌握超声波探伤仪的操作方法

·了解A型超声波探伤仪的工作原理。

·掌握A型超声波探伤仪的使用方法。

· 焊接检测实际操作

· 查阅资料

· 案例分析

4

超声波探伤仪的性能测试

通过超声波探伤仪的性能测试,使学生掌握超声波探伤仪的性能测试方法

·掌握水平线性、垂直线性和动态范围等主要性能的测试方法。

·掌握盲区、分辨力和灵敏度余量等综合性能的测试方法。

· 焊接检测实际操作

· 查阅资料

· 案例分析

5

钢板超声波探伤

通过超声波探伤仪对钢板的探伤使用,使学生掌握超声波探伤仪对钢板的探伤使用的操作方法

·掌握钢板接触超声波探伤方法。

·掌握钢板超声波探伤等级的评定方法、

· 焊接检测实际操作

· 查阅资料

· 案例分析

6

超声波探伤距离—波幅曲线的制作

通过对超声波探伤距离—波幅曲线的制作,使学生掌握超声波探伤仪操作方法

·熟悉斜探头前沿长度、K值的测试方法。

·熟悉斜探头水平或深度调节扫描速度的方法。

·掌握横波探伤时灵敏度的调节方法。

·掌握横波距离—波幅曲线的制作方法。

· 焊接检测实际操作

· 查阅资料

· 案例分析

7

焊缝超声波探伤

通过对超声波探伤的使用,使学生进一步掌握超声波探伤仪操作方法

·熟悉超声波探伤仪的调节方法及距离—波幅曲线的制作方法。

·掌握对接焊缝探伤时缺陷的定位和定量方法。

·能对焊缝进行综合评定。

· 焊接检测实际操作

· 查阅资料

· 案例分析

8

磁粉探伤

通过对磁粉探伤方法的使用,使学生掌握磁粉探伤操作方法

·让学生掌握磁粉探伤的基本原理与工艺。

·让学生了解磁粉探伤的标准,掌握磁粉探伤缺陷等级的评定。

· 焊接检测实际操作

· 查阅资料

· 案例分析

9

渗透探伤

通过对渗透探伤的使用,使学生掌握渗透探伤操作方法

·让学生掌握荧光与着色探伤的基本原理与工艺。

·让学生了解荧光与着色探伤的标准、掌握缺陷的评定。

· 焊接检测实际操作

· 查阅资料

· 案例分析

五、建议学时分配表

任务

教学内容

学时分配

备注

任务一

焊接基本质量检测

4

 

任务二

射线底片的评定

4

 

任务三

超声波探伤仪的使用

4

 

任务四

超声波探伤仪的性能测试

4

 

任务五

钢板超声波探伤

6

 

任务六

超声波探伤距离—波幅曲线的制作

4

 

任务七

焊缝超声波探伤

6

 

任务八

磁粉探伤

4

 

任务九

渗透探伤

4

 

  

40

 

六、教材编写

1、打破传统学科体系教材模式,充分体现任务引领的特点,以课程标准为依据编写教材。

2、结合一体化教室、实训基地设备资源及设备投入计划编写校本一体化教材。

七、考核方式与成绩评定

1、考核方式:闭卷理论笔试+实操考试。

2、各教学环节占总分的比例:平时成绩占30%;作业成绩占30%;模块考核成绩占40%

八、教学建议

1、建议在课堂教学中,采用一体化教学,利用多媒体演示;帮助学生掌握基本操作规程。

2、鼓励学生积极思考,采用课堂分组讨论、优秀学生讲解、演示等方式提高学生学习积极性。

3、鉴于本课程前后内容的联系紧密、实践性较强,要求学生按时完成课上作业和课后作业,教师也要及时根据任务完成情况调整进度。

4、提高学生综合实践操作能力。

九、其他补充说明及要求

1、本课程为基础实训课程,后续课程为《焊条电弧焊》、《埋弧焊》和《熔化极气体保护焊》、《切割与其他焊接技术》等,作为起到基本指导作用的实训课程,为更好进行下一步实训,要求在本课程中能熟练掌握基本焊接操作规程,为焊接实训打好基础。

2、理论讲解与实际操作的比例建议为1:2

3、在教学中,还必须重视自学能力、分析问题和解决问题的能力以及适应实际生产能力的培养。为学习后课程和取得职业资格,进入企业打好基础。

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