河北省(2014年)技能大赛中职焊工比赛规程
发布时间:2018-01-30 浏览量:3131一、命题标准
本次大赛以《焊工国家职业标准》对高级工的要求为主要内容命题。
比赛内容由理论知识(占总成绩的30%)和操作技能(占总成绩的70%)两部分组成。
二、操作技能比赛
(一)操作技能比赛规则
1.比赛项目、配分及技术要求
(1)V型坡口板对接立焊(40分)
试件材质及试件数量 |
焊接方法 及操作技术 |
试件固定高度 |
试件厚 度及坡 口角度 |
焊条型号 规格厂家 |
对接间隙与钝 边要求 |
比赛用 焊机 |
Q235-A
1 |
焊条电弧焊
单面焊 双面成形 |
试件最高处不超过 800mm |
12mm
60o |
焊条型号: E5015 规格: Ф3.2、 Ф4
天津金桥 |
自定 |
WS-400 (PNE61-400)型数字化手弧氩弧两用 弧焊机 |
(2)V型坡口管对接水平固定焊(60分)
试件材质及试件数量 |
焊接方法 及 操作技术 |
试件 固定 高度 |
试件尺 寸及坡 口角度 |
焊条型号 规格 厂家 |
对接间 隙与钝 边要求 |
比赛用 电焊机 |
10或20
1 |
焊条 电弧焊
单面焊 双面成形 |
试件最高处不超过 1000mm |
试件直径及壁厚 Ф89×4
坡口 角度 60o |
焊条型号: E5015 规格: Ф2.5、 Ф3.2、
天津金桥 |
自定 |
WS-400 (PNE61-400)型数字化手弧氩弧两用 弧焊机 |
2.操作技能比赛时间
两项比赛时间共计110分钟(包括打磨、组对时间)。
3.试件装配与上架固定要求
(1)试件装配的间隙、钝边均由参赛者自定。
(2)试件定位焊与正式焊接焊接方法相同。
(3)板对接试件的定位焊在试件两端的坡口内,定位焊缝长度不允许超过20mm;管对接试件的定位焊焊缝不允许在仰焊位置,焊缝长度不允许超过15mm,焊缝数量不允许超过2条。
(4)试件在装配过程中出现问题,由参赛者自己修复,不得调换。
(5)试件打磨组对定位焊后上架固定完成,参赛者应举手示意,裁判检查试件定位焊的位置、数量、长度、装配及试件高度是否符合规定要求,对认定合格的试件应打标记确认,对不符合要求的试件,应重新装配、固定,未经裁判检查确认即擅自焊接的视为废件,该试件的成绩为0分。
(6)试件上架后,禁止使用电动工具。
4.施焊操作要求
(1)参赛者应严格按照规定的焊接方法、焊接材料和焊接位置进行施焊。
(2)焊接过程中,试件不准取下、移动或改变焊接位置,否则该试件按0分处理。
(3)参赛者不得在试件上作任何标记。
(4)施焊过程中,若试件焊废不予补发,但允许参赛者在比赛时间内自行手工修复。
(5)焊接完毕,参赛者应认真清理试件表面的焊渣、飞溅,但不能破坏试件焊缝的原始成形,焊缝的正、反表面不准修复补焊。清理好的试件,由工作人员会同监考裁判、参赛者在工位内将试件封号,并在监考记录上参赛者签字确认。同时做好参赛工位的清理工作。
5.比赛期间的安全要求
(1)技能操作比赛赛场禁止堆放易燃易爆物品。医疗救护人员,在有触电危险的地方应悬挂“小心触电”标识,并应保持场地干净整洁,
(2)参赛者操作时必须按规定穿戴好焊工防护用品,并按安全操作规程正确操作。操作时遇到突发问题,如设备故障等,立即与监考裁判联系,不得自行处理(参数调试除外)。
(二)操作技能比赛考场规则
1.参赛者在比赛前25分钟凭比赛抽签单(场次、工位)到比赛现场检录,赛前5分钟到工位检查确认焊件、焊材、焊机,选手不准自带焊件和焊材。参赛者应检查焊件是否符合要求,有问题经裁判员确认允许后可以调换。
2.开赛迟到15分钟及以上者,按自动弃权处理。
3.除规定允许携带的物品外,其他物品一律不得带入比赛现场。
4.参赛者听到开始比赛信号后即可开始打磨、组对、施焊,组对后。
5.焊件过程中,参赛者只能在工位上准备的专用试板上进行试焊,不允许在除试件之外的任何地方焊接;调整工艺参数,只允许采用试焊的方法,不许借助诸如电流表类工具。
6.由于停电等不可抗拒因素影响比赛时,参赛者提出,经裁判员核实情况后裁决。
7.比赛过程中,选手若需要休息、饮水、上洗手间,其耗时一律计算在比赛时间内。
8.比赛过程中,监考裁判应对每名参赛者的各道工序认真填写比赛监考记录。
9.参赛者应自备下列物品
工具类:敲渣锤、扁铲、锉刀、钢丝刷、活动板子、磨光机、钳子、砂纸、钢锯、手电筒等。
劳动防护用品类:工作服、鞋、帽、色镜、平光镜、面罩、手套。
10.监考裁判及赛场工作人员与参赛者只能进行有关工作方面的必要联系,不得进行任何提示性交谈。其他允许进入赛场的人员,一律不允许与参赛者交谈。任何在比赛现场的人员,不得干扰参赛者的正常操作。
(三)操作技能评分标准
1.V型坡口板对接立焊试件评分标准 该项得分:
正 面 |
检查项目 |
焊缝情况与配分 |
|
||
Ⅰ |
Ⅱ |
Ⅲ |
得分 |
||
焊缝余高(mm) |
0~2 |
>2 ,≤3 |
>3,<0 |
|
|
2分 |
1分 |
0分 |
|
||
高低差(mm) |
≤2 |
﹥2,≤3 |
﹥3 |
|
|
2分 |
1分 |
0分 |
|
||
焊缝宽度(mm) |
≤22 |
﹥22,≤23 |
﹥23 |
|
|
2分 |
1分 |
0分 |
|
||
宽窄差(mm) |
≤2 |
﹥2,≤3 |
﹥3 |
|
|
2分 |
1分 |
0分 |
|
||
咬 边(mm) |
0 |
深度≤0.5mm,累计长度每3mm扣1分, 扣完10分为止;深度﹥0.5mm,0分。 |
|
||
10分 |
|||||
错边量(mm) |
0 |
≤1 |
﹥1 |
|
|
2分 |
1分 |
0分 |
|
||
角变形(°) |
0~2 |
﹥2,≤3 |
﹥3 |
|
|
2分 |
1分 |
0分 |
|
||
正反面 焊缝成形 |
优良 |
一般 |
差 |
|
|
成形较好 鱼鳞均匀 焊缝平整 |
成形尚可 焊缝平直 |
焊缝弯曲 高低宽窄明显, 有表面焊接缺陷 |
|
||
5分 |
3分 |
0分 |
|
||
正反面气孔 |
无气孔5分, 每出现1个气孔扣1分,扣完5分为止 |
|
|||
反面 |
咬 边 |
无咬边3分, 有咬边0分 |
|
||
焊缝余高 |
0~3mm 2分, >3mm 0分 |
|
|||
未焊透或凹陷 |
无未焊透或凹陷3分,有未焊透或内凹 0分 |
|
|||
否决项 |
1、焊缝未盖面、焊缝表面及根部有修补或试件做舞弊标记则该焊缝为0分。 2、凡焊缝表面出现裂纹、未熔合、焊穿、焊瘤、反面余高(≥6mm的)、未焊透长度超过30mm、气孔总个数超过5个等情况之一的,该条焊缝为0分。 |
裁判签字:
2.V型坡口管对接水平固定焊试件评分标准 该项得分:
正 面 |
检查项目 |
焊缝情况与配分 |
|
||||
Ⅰ |
Ⅱ |
Ⅲ |
得分 |
||||
焊缝余高(mm) |
0~2 |
>2 ,≤3 |
>3,<0 |
|
|||
3分 |
1分 |
0分 |
|
||||
高低差(mm) |
≤2 |
﹥2,≤3 |
﹥3 |
|
|||
3分 |
1分 |
0分 |
|
||||
焊缝宽度(mm) |
≤10 |
﹥10,≤12 |
﹥12 |
|
|||
3分 |
1分 |
0分 |
|
||||
宽窄差(mm) |
≤2 |
﹥2,≤3 |
﹥3 |
|
|||
3分 |
1分 |
0分 |
|
||||
咬 边(mm) |
0 |
深度≤0.5mm,累计长度每3mm扣1分, 扣完10分为止;深度﹥0.5mm,0分。 |
|
||||
10分 |
|||||||
错边量(mm) |
0 |
≤1 |
﹥1 |
|
|||
2分 |
1分 |
0分 |
|
||||
角变形(°) |
0~2 |
﹥2,≤3 |
﹥3 |
|
|||
2分 |
1分 |
0分 |
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||||
正反面 焊缝成形 分别考核 |
优良 |
一般 |
差 |
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成形较好 鱼鳞均匀 焊缝平整 |
成形尚可 焊缝平直 |
焊缝弯曲 高低宽窄明显, 有表面焊接缺陷 |
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||||
各5分 |
各3分 |
0分 |
|
||||
正反面气孔 |
无气孔10分, 每出现1个气孔扣2分,扣完10分为止 |
|
|||||
反面 |
咬 边 |
无咬边6分, 有咬边0分 |
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||||
焊缝余高 |
0~3mm3分, >3mm 0分 |
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|||||
未焊透或凹陷 |
无未焊透或凹陷5分,有未焊透或内凹 0分 |
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|||||
否决项 |
1、焊缝未盖面、焊缝表面及根部有修补或试件做舞弊标记则该焊缝 为0分。 2、凡焊缝表面出现裂纹、未熔合、焊穿、焊瘤、反面余高(≥6mm的) 、未焊透长度超过30mm、气孔总个数超过5个等情况之一的,该条 焊缝为0分。 |
||||||
三、比赛场地、设备、材料与辅件
(一)比赛场地
1.比赛工位:13个,标明工位号,并配备相应的焊接设备及附件。
2.赛场每工位配备220伏电源插座二个,工位内的电缆线应符合安全生产要求。
3.考场内必须有良好地通风设施,照明良好,安全设施齐全。
4.每个工位内应配有1个焊接操作架。
5.虎钳工作台5个。
(二)焊接设备
1.使用北京时代公司生产的WS-400型手弧/氩弧两用电焊机。
2.相配套的焊接电缆和电焊钳。
3.变码用氩弧焊机1台。
4.350度以上烘干箱1台。
5.焊条保温桶1个工位1个。
(三)材料
1.试件
按照规定准备,每人板对接试件和管对接试件各一套,再各加15套余量。
2.焊条
E5015 Ф2.5、Ф3.2、Ф4若干。
天津市金桥焊材集团有限公司产品。
(四)辅件
试电流板每个工位1件、组对用5号角钢和10号槽钢各1段、以及搬运工具,变码密封片、数字钢印、扁铲、锤子、钢丝刷等。
(五)检测工具
1.外观检测用焊缝测量尺、150mm游标卡尺、5倍放大镜、150mm和300mm直尺、手电筒及扁铲等工具4套。
2.黑色变码笔(电工记号笔)5支。