河南省(2016年)中职技能大赛加工制造类焊接技术比赛方案
发布时间:2018-01-30 浏览量:4958一、赛项名称
焊接技术
二、比赛内容
分理论知识和实操两部分:
1.理论知识部分:考核内容依据相关国家职业标准和企业岗位要求,结合国家及行业的相关标准、规范要求进行。所占比重为15%。
2.实际操作部分:以现场实际操作方式考核,要求选手按图纸要求独立进行试件的打磨、装配、焊接。实操项目设置内容包括:
(1)试件材质:低碳钢及低合金钢;
(2)试件规格:板材δ=6-12mm;管材Ф40-60mm,δ=4-6mm。
(3)焊缝接头形式:对接、角接、搭接和T型接头。
(4)焊接位置:2G、3G、4G、5G、6G、5FG、2F、3F、4F
(5)焊接方法 : 焊条电弧焊(111)、钨极氩弧焊(141)、CO2气体保护焊(135)三种;
焊条电弧焊、钨极氩弧焊、半自动二氧化碳气体保护焊各占25%,共计75%。
3.职业素养考核:考核选手的操作的规范性、安全文明生产等。在竞赛过程中进行考核。所占比重为10%。
三、比赛方式
竞赛以个人赛方式进行。由各市为单位组队参赛,各地区限报2名参赛选手,每名参赛选手可配有1名指导教师。
四、比赛试题
(一)本赛项竞赛理论试题为非公开试题,参考教材“全国职业技能竞赛焊工理论考试习题集”中国劳动社会保障出版社2010-8-1年出版,版次1,书号:9787504586254;“焊工”(初级、中级、高级),职业技能鉴定指导,中国劳动社会保障出版社2014年3月1日出版,版次1,书号:9787516707784。考试前由出题专家现场命题。
(二)理论试题,从参考教材抽取,题型共3种:判断、单选、多选。
① 判断题(每题1分,正确的选“对”,错误的选“错”)
② 单项选择题(每题1分,每题只有1个正确答案)
③多项选择题(每题2分,每题有多个答案)
(三)实操试题采用公开试题的方式,赛前一个月在大赛官网上公布。
①焊条电弧焊板对接 焊接位置待定
②CO2气体保护焊板对接 焊接位置待定
③钨极氩弧焊管对接 焊接位置待定
五、比赛规则
(一)参赛选手:必须是中等职业院校2016年度全日制在籍学生。
(二)熟悉场地:参赛队报到后,可以集中组织参赛选手赛前熟悉场地及竞赛规程要求。
(三)抽签:赛项执委会组织各领队抽签,确定各队参赛场次。参赛队在竞赛检录时抽签确定赛位号。参赛场次抽签完毕后,各领队签名确认;赛位号抽签完毕后,参赛选手签名确认。
(四)赛场纪律:
1.理论考试:参赛选手提前10分钟进入考场,参赛选手应按指定的号码对号入座,考试用的笔、纸由主办单位在考场内统一配备,选手不得携带除准考证、身份证以外任何物品(如手机、闹钟、计算器等)进入考场,违反者取消考试资格。正式开考后迟到15分钟及以上者,一律按自动弃权处理。开考30分钟后方可交卷并立即离开考场,不得在考场周围高声谈论、逗留。参赛选手应遵守考场纪律,服从指挥。考试过程中有事可向监考人员举手示意,由监考人员负责处理。考试时间结束,停止答题,立即交卷,离开考场。考试结束后由监考人员当场密封试卷。考场中除指定的监考人员外,其他人员须经裁判长允许,由专人陪同并佩带标志方可进入。
2.实操考试:参赛选手应准时参赛,迟到15分钟及以上时,将不得入场,按自动弃权处理。参赛选手在竞赛期间可吃饭、休息、饮水、上洗手间,但其耗时一律计入竞赛时间。焊接完毕后,参赛选手应清理试件表面的焊渣、飞溅,但不得破坏试件焊缝的原始成形。竞赛期间,参赛选手遇有问题应向监考裁判举手示意,由监考裁判负责处理。操作完毕,参赛选手应将试件交监考裁判,会同监考裁判、工作人员在工位内将试件封号,并在竞赛监考记录表上签字确认。监考裁判发出结束竞赛的时间信号后,参赛选手应立即停止操作,依次有序地离开赛场。
六、比赛环境
(一)理论赛场:要求具备能同时容纳50人参加考试的正规考场。
(二)实操赛场:
赛场设在规范的车间内,赛场符合防火安全规定,防火疏散标识清晰、齐全,疏散通道畅通;赛场采光、照明和通风良好,提供稳定的水、电、气源,并配有供电应急设备等。
七、技术规范
(一)理论考试规范:结合专业教学要求,竞赛项目符合中职院校、技校焊接加工技术、机械制造等相关专业实训教学内容的需求。同时符合行业、职业技术标准规定,参照《电焊工》国家职业技能标准中关于中级工及以下低级别的要求,结合中职学校、技校专业教学大纲,联系企业生产实际,关注行业发展,适当体现新技术和新知识。
(二)实际操作规定:
1.组对规定:组对时试件的间隙、钝边、反变形,均由参赛选手自定。定位焊应采用与正式焊接相同的焊接方法和焊接材料,焊条规格由参赛选手自定。
2.定位焊规定:板的定位焊在坡口内的两端,定位焊缝最长15mm,对接板两端不允许加引弧板和引出板。管的定位焊在正面坡口内,定位焊点数不得超过三点,定位焊缝最长15mm。所有试件一次组对完成。试件在组对过程中出现问题,由参赛选手自己修复,不得调换。
3.上架固定规定:管件上架固定时,应在焊接开始前标记12点钟的位置,定位焊不准设在仰焊位置(即5-7点钟位置)。每个试件上架固定完成,举手示意裁判员按照规定检查确认。未经监考裁判检查合格认可的上架固定试件,参赛选手擅自焊接的,该试件判为0分。
4.施焊操作规定:施焊开始后,禁止使用一切电动工具。焊缝均采用单面焊双面成形完成。试件焊接时,焊缝最高点距地面不得超过1.2米。焊接过程中,试件不准取下、移动或改变焊接位置。管对接焊采用两半圆自下而上焊接。氩弧焊不允许重熔,不允许背部充氩。板对接焊采用一个方向焊接,不得由中间向两端焊或由两端向中间焊,所有层数的焊接方向均一致。违反上述规定,该试件判为0分。
5.打磨及焊缝清理规定:所有根部焊道背面和盖面焊道表面,不允许打磨。焊缝表面均可用钢丝刷清理。操作完成时,参赛选手应认真清理试件表面的焊渣、飞溅,但不能破坏试件焊缝的原始成形。
(三)试件评判规范:执行射线探伤评价标准:GB/T4730-2005;见附件1
八、技术平台
(一)比赛使用设备
手工电弧焊焊机:北京时代集团 WS-400(PNE61-400)
山大奥太WSME—315逆变式手弧、氩弧焊机
钨极氩弧焊焊机:北京时代集团 WS-400(PNE61-400)
山大奥太WSME—315逆变式手弧、氩弧焊机
二氧化碳气体保护焊焊机:山大奥太NBC—350逆变式焊机
(二)材料要求:
1.焊条型号:E5015。直径:Φ2.5mm、Φ3.2mm、Φ4.0mm。
(选手任选焊条规格大小进行焊接)
2.焊丝型号:气保焊丝ER50-6,Φ1.2mm;
氩弧焊丝 H08Mn2SiA,Φ2.5mm。
3.气体要求:氩气:高纯瓶装氩气,纯度99.99%;
二氧化碳:纯度99.8%。
(三)选手需自备工具清单
面罩、手套、锤子、錾子、锉刀、钢丝刷、砂纸、钢直尺、活动板子、直磨机、角磨机、钢丝钳、钢锯条、劳动保护用品(工作服、鞋、帽、平光镜)、钨极(Ф2.4)。
(四)焊工操作台和夹具由大赛组委会统一提供。
九、成绩评定
(一)评分标准
1.理论竞赛评分标准
满分100分,占总成绩15%。共80道题,30题判断题(每题1分)、30题单项选择题(每题1分)、20题多项选择题(每题2分,错选、多选、漏选均不得分)。
2.实操竞赛评分标准
满分100分,占总成绩75%。板对接:板试件两端各20mm范围内不评分,对其余全长焊缝进行正、反面外观检查及100%射线检测。射线检测评分标准(见附件1射线检测评分标准)。管对接:焊缝全长正、反面外观检查和100%射线检测。射线检测评分标准(见附件1射线检测评分标准)。所有实操竞赛评分,均采用双人裁判,即每名选手都有两名裁判执裁。所有选手的评分表都要求注明扣分值和扣分原因,由裁判员签字,再由各分赛项裁判长审核后签字确认;确认后的评分表由专人送往统计组,进行审核、统计后录入电脑统计系统,由系统自动转换成百分制后作为竞赛成绩。
3.职业素养评分标准
所占比重为10%。劳保穿戴不符合要求,每项扣1分,扣满4分为止;安全操作不符合要求,每项扣1分,扣满4分为止;文明生产不符合要求,每项扣1分,扣满2分为止。
4.违规处理程序:参赛选手如有违反竞赛纪律、竞赛规则等行为,一经发现,由当执裁判将违纪行为作出书面纪录并由选手确认签名,由子赛项裁判长汇总给总裁判长,并由总裁判长签字,按大赛相应规定做出处罚。
5.竞赛按总成绩排名:比赛成绩从高到低排列,成绩相同时,按“现场实际操作”成绩从高到低排列,如成绩再相同,取并列名次。
(二)评分方法
成绩评定原则:成绩评定须公开、公平、公正、透明,无异议。
1.赛项最终得分:100分。
2.成绩审核:裁判组进行成绩汇总评定后,由监督组、仲裁组进行成绩的审核,审核无误后由裁判长提交至给大赛组委会进行公布。
十、赛项安全
(一)赛场安全保障:赛场设置安全保障组,组长由比赛组委会主任担任,成员由各赛场安全责任人担任。赛场设置医护人员、消防人员和保安人员的专线联系,确定对方联系人,有场地安全负责人对口联系。比赛场地布置和器材要符合安全施工条例。场地布置划分区域并按要求设定疏散通道,并在墙面显著位置张贴安全疏散路线示意图。
(二)为确保本次大赛的顺利进行,承办学院建立大赛期间的“安全保障制度”。所有赛场的管理人员、裁判员、参赛人员均应严格遵守“安全保障制度”。
(三)参赛选手安全注意事项
1.赛前:
①穿戴好防护用品,如:电焊用工作服、绝缘鞋、防护眼镜、防护手套、口罩、帽子等,严禁穿化纤服装、短袖、短裤、凉鞋。②赛前严禁喝酒。③认真检查设备、用具是否良好安全。认真检查和整理工作场地,导线、地线、手把线应分开放置。
2.赛中:
①操作焊机电源开关时,手套和鞋不得潮湿,头部要在开关的侧面。
②注意保护手把线与回线不受机械损伤。
③电焊机手把线、接地线不准短路接触。焊接作业时,接地必须良好。
④焊机发生故障或漏电时,应立即切断电源,通知监考人员联系专业修理人员进行修理。
⑤电源开关要就近布置,以便发生故障时即刻关闭。
⑥更换焊条时,应戴好绝缘手套,身体不要靠在铁板或其它导电物体上。
⑦清除焊渣药皮时,必须戴好防护眼镜。
3.赛后
①焊接完毕后,参赛选手应清理试件表面的焊渣、飞溅,但不得破坏试件焊缝的原始成形,应戴好防护眼镜。
②切断电源,盘好电线,并把它放在指定地点,将焊机擦拭干净。
③切断气源,盘好气体橡胶软管,放在指定地点。
④操作完毕,参赛选手应将试件交监考裁判,会同监考裁判、工作人员在工位内将试件封号,并在竞赛监考记录表上签字确认,清理现场后离开。
4.角向磨光机安全操作要求:
①外壳、手柄不得出现裂缝、破损;电缆软线及插头等完好无损,开关动作正常,保护接零连接正确牢固可靠。
②各部防护罩齐全牢固,电气保护装置可靠。
③砂轮应选用增强纤维树脂型,其安全线速度不得小于80m/s。
④磨削作业应使砂轮与工作面保持15°~30°的倾斜位置;戴好防护眼镜。
⑤作业中,不得用手触摸刃具和砂轮,发现其有磨钝、破损情况时,应立即停机修整或更换,然后再继续进行作业。机具转动时,不得撒手不管。
十一、竞赛须知
(一)参赛队须知
参赛选手必须是中等职业院校2016年度全日制在籍学生由各校为单位组队参赛,经河南省大赛执行委员会审查备案。
(二)指导教师须知
指导教师,组织参赛选手赛前熟悉场地,正式进行竞赛前,可以对学员进行心理辅导,以及竞赛项目的辅导说明等。竞赛开始辅导教师需要遵守竞赛的要求,不进入竞赛现场。
(三)参赛选手须知
1.参赛选手按比赛通知规定时间到达指定地点,凭参赛证、学生证和身份证(三证必须齐全)进行一次、二次加密后进入赛场。严禁冒名替考,一经发现,将取消参赛选手本人及代表队在此赛项的资格。
2.参赛选手进入赛场时必须按规定穿戴好焊工防护用品,遵守本工种的《工艺守则》和《安全操作规程》。
3.参赛选手不得携带通讯工具和其它未经允许的资料、物品进入比赛场地,比赛现场不得大声喧哗、不得在场内吸烟、选手之间不得走动、交谈、不得影响其他选手比赛,不得中途退场。
4.参赛选手不得在试件上作任何标记。
5.任何选手不得将比赛的相关信息私自公布。
(四)参赛队职责
1.各市在组织参赛队时,须安排为参赛选手购买大赛期间的人身意外伤害保险。
2.各市参赛队组成后,须制定相关管理制度,并对所有参赛选手、指导教师进行安全教育。
3.各参赛队伍须加强对参与比赛人员的安全管理,实现与赛场安全管理的对接。
(五)应急处理
比赛期间发生意外事故,发现者应第一时间报告赛项执委会,同时采取措施避免事态扩大。赛项执委会应立即启动预案予以解决并向赛区执委会报告。出现重大安全问题的赛项可以停赛,是否停赛由赛区组委会决定。事后,赛区执委会应向大赛执委会报告详细情况。
(六)处罚措施
1.因参赛队伍原因造成重大安全事故的,取消其获奖资格。
2.参赛队伍有发生重大安全事故隐患,经赛场工作人员提示、警告无效的,可取消其继续比赛的资格。
十二、组队与报名
以省辖市、省直管县(市)为单位组队,各省属职业学校单独组队。
每省辖市可组织2个代表队,每队限报2人,每校参赛人员不得超过1个代表队(只有1所学校开设该专业的省辖市只能各报1个代表队);每省直管县(市)、省属职业学校每单位各组织1个代表队,每队限报2人。
报到时须携带学生证、身份证、省招办录取审批表复印件各1份。
十三、协办单位、竞赛时间和地点
协办单位:洛阳铁路职业中等专业学校
比赛时间:2016年10月21日上午报到,下午2:00开始理论考试, 22-23日实作考试。
报到及比赛地点:洛阳铁路职业中等专业学校(洛阳机车高级技工学校)。
详细地址:洛阳市瀍河区启明东路6号。乘车路线:洛阳火车站乘10路、41路、56路到东花坛转乘4路或34路公交车到机车技校下车(终点站)即到。
联系人及电话:梁利红 0379-62635438 13683793600
报名邮箱:lyjcjx_jwk@126.com
技术咨询电话:郭 冰,13937910950
附件1射线检测评分标准
试件内部射线检验评分标准
序号 |
底片上反映出的缺陷及尺寸 |
扣分 |
1 |
未发现缺陷 |
|
2 |
气孔或点状夹渣 1点 |
1 |
3 |
气孔或点状夹渣 2点 |
2 |
4 |
气孔或点状夹渣 3点 |
3 |
5 |
气孔或点状夹渣 4点 |
4 |
6 |
气孔或点状夹渣 5点 |
5 |
7 |
气孔或点状夹渣 6点 |
6 |
8 |
气孔或点状夹渣 7点 |
7 |
9 |
二级片允许的条状夹渣 |
7 |
10 |
三级片允许的条状夹渣 |
8 |
小计得分 |
|
注:射线探伤评定成绩时,应在规定片级的基数分分值上,再依据缺陷状况扣分。
1.底片为Ⅰ级片,在50分的基础上,每1点缺陷扣除1分。
2.底片为Ⅱ级片,在40分的基础上,再按表规定扣分。
3.底片为Ⅲ级片,在20分的基础上,再按表规定扣分。
4.底片为Ⅳ级片,内部得分为0分。
5.评定标准为JB4730-2005。
6.同一缺陷不重复扣分。
评分后乘以20%为实际得分。